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63,703 字
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、通信管理局、市场监管局(厅、委),有关行业协会、中央企业、标准化技术组织、标准化专业机构:<br>
为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》和《国家标准化发展纲要》,切实发挥标准对推动智能制造高质量发展的支撑和引领作用,工业和信息化部、国家标准化管理委员会组织编制了《国家智能制造标准体系建设指南(2021版)》。现印发你们,请各地区、各行业结合实际,抓好贯彻落实。<br>
附件:《国家智能制造标准体系建设指南(2021版)》 <br>
工业和信息化部<br>
国家标准化管理委员会<br>
2021年11月17日<br>
<br>
国家智能制造标准体系建设指南<br>
(2021 版)<br>
2021 年11 月<br>
目<br>
录<br>
一、智能制造系统架构..............................................................1<br>
二、总体要求..............................................................................4<br>
(一)基本原则..........................................................................4<br>
(二)建设目标..........................................................................5<br>
三、建设思路..............................................................................5<br>
(一)智能制造标准体系结构..................................................5<br>
(二)智能制造标准体系框架..................................................7<br>
四、建设内容..............................................................................9<br>
(一)基础共性标准..................................................................9<br>
(二)关键技术标准................................................................12<br>
(三)行业应用标准................................................................27<br>
五、组织实施............................................................................32<br>
附件1:智能制造相关名词术语和缩略语............................ 33<br>
附件2:智能制造系统架构映射............................................ 35<br>
附件3:智能制造基础共性标准和关键技术标准................ 37<br>
附件4:智能制造行业应用标准重点研制需求.................... 82<br>
1<br>
一、智能制造系统架构<br>
智能制造是基于先进制造技术与新一代信息技术深度<br>
融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等产品全生命周期,<br>
具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征,旨<br>
在提高制造业质量、效率效益和柔性的先进生产方式。<br>
智能制造系统架构从生命周期、系统层级和智能特征等<br>
3 个维度对智能制造所涉及的要素、装备、活动等内容进行<br>
描述,主要用于明确智能制造的标准化对象和范围。智能制<br>
造系统架构如图1 所示。<br>
图1 智能制造系统架构<br>
2<br>
1. 生命周期<br>
生命周期涵盖从产品原型研发到产品回收再制造的各<br>
个阶段,包括设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互<br>
联系的价值创造活动。生命周期的各项活动可进行迭代优<br>
化,具有可持续性发展等特点,不同行业的生命周期构成和<br>
时间顺序不尽相同。<br>
(1)设计是指根据企业的所有约束条件以及所选择的<br>
技术来对需求进行实现和优化的过程;<br>
(2)生产是指将物料进行加工、运送、装配、检验等<br>
活动创造产品的过程;<br>
(3)物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程;<br>
(4)销售是指产品或商品等从企业转移到客户手中的<br>
经营活动;<br>
(5)服务是指产品提供者与客户接触过程中所产生的<br>
一系列活动的过程及其结果。<br>
2. 系统层级<br>
系统层级是指与企业生产活动相关的组织结构的层级<br>
划分,包括设备层、单元层、车间层、企业层和协同层。<br>
(1)设备层是指企业利用传感器、仪器仪表、机器、<br>
装置等,实现实际物理流程并感知和操控物理流程的层级;<br>
(2)单元层是指用于企业内处理信息、实现监测和控<br>
制物理流程的层级;<br>
3<br>
(3)车间层是实现面向工厂或车间的生产管理的层级;<br>
(4)企业层是实现面向企业经营管理的层级;<br>
(5)协同层是企业实现其内部和外部信息互联和共享,<br>
实现跨企业间业务协同的层级。<br>
3. 智能特征<br>
智能特征是指制造活动具有的自感知、自决策、自执行、<br>
自学习、自适应之类功能的表征,包括资源要素、互联互通、<br>
融合共享、系统集成和新兴业态等5 层智能化要求。<br>
(1)资源要素是指企业从事生产时所需要使用的资源<br>
或工具及其数字化模型所在的层级;<br>
(2)互联互通是指通过有线或无线网络、通信协议与<br>
接口,实现资源要素之间的数据传递与参数语义交换的层<br>
级;<br>
(3)融合共享是指在互联互通的基础上,利用云计算、<br>
大数据等新一代信息通信技术,实现信息协同共享的层级;<br>
(4)系统集成是指企业实现智能制造过程中的装备、<br>
生产单元、生产线、数字化车间、智能工厂之间,以及智能<br>
制造系统之间的数据交换和功能互连的层级;<br>
(5)新兴业态是指基于物理空间不同层级资源要素和<br>
数字空间集成与融合的数据、模型及系统,建立的涵盖了认<br>
知、诊断、预测及决策等功能,且支持虚实迭代优化的层级。<br>
4<br>
二、总体要求<br>
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯<br>
彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中、六中全会<br>
精神,立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局,<br>
按照《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规<br>
划和2035 年远景目标纲要》《国家标准化发展纲要》的部<br>
署要求,坚定不移实施制造强国网络强国战略,加强标准工<br>
作顶层设计,增加标准有效供给,强化标准应用实施,统筹<br>
推进国内国际标准化工作,持续完善国家智能制造标准体<br>
系,指导建设各细分行业智能制造标准体系,切实发挥好标<br>
准对于智能制造的支撑和引领作用。<br>
(一)基本原则<br>
加强统筹,分类施策。完善国家智能制造标准工作顶层<br>
设计,统筹推进国家标准与行业标准、国内标准与国际标准<br>
的制定与实施。结合重点行业(领域)的技术特点和发展需<br>
求,有序推进细分行业智能制造标准体系建设。<br>
夯实基础,强化协同。加快基础通用、关键技术、典型<br>
应用等重点标准制定。结合智能制造跨行业、跨领域、系统<br>
融合等特点,推动产业链各环节、产学研用各方共同开展标<br>
准制定。<br>
立足国情,开放合作。结合我国智能制造技术和产业发<br>
展现状,鼓励国内企事业单位积极参与国际标准化活动。加<br>
5<br>
强与全球产业界的交流与合作,积极贡献中国的技术方案和<br>
实践经验,共同推进智能制造国际标准制定。<br>
(二)建设目标<br>
到2023 年,制修订100 项以上国家标准、行业标准,<br>
不断完善先进适用的智能制造标准体系。加快制定人机协作<br>
系统、工艺装备、检验检测装备等智能装备标准,智能工厂<br>
设计、集成优化等智能工厂标准,供应链协同、供应链评估<br>
等智慧供应链标准,网络协同制造等智能服务标准,数字孪<br>
生、人工智能应用等智能赋能技术标准,工业网络融合等工<br>
业网络标准,支撑智能制造发展迈上新台阶。<br>
到2025 年,在数字孪生、数据字典、人机协作、智慧<br>
供应链、系统可靠性、网络安全与功能安全等方面形成较为<br>
完善的标准簇,逐步构建起适应技术创新趋势、满足产业发<br>
展需求、对标国际先进水平的智能制造标准体系。<br>
三、建设思路<br>
(一)智能制造标准体系结构<br>
智能制造标准体系结构包括“A 基础共性”、“B 关键技<br>
术”、“C 行业应用”等3 个部分,主要反映标准体系各部分的<br>
组成关系。智能制造标准体系结构图如图2 所示。<br>
6<br>
A<br>
基础共性<br>
BA<br>
智能装备<br>
通用<br>
传感器与仪器仪表<br>
BF<br>
工业网络<br>
工业有线网络<br>
BB<br>
智能工厂<br>
BC<br>
智慧供应链<br>
C<br>
行业应用<br>
工<br>
程<br>
装<br>
备<br>
船<br>
舶<br>
与<br>
海<br>
洋<br>
智能工厂设计<br>
业务集成优化<br>
BE<br>
智能赋能技术<br>
工业软件<br>
工业大数据<br>
工业云<br>
B 关键技术<br>
工业无线网络<br>
人工智能<br>
边缘计算<br>
智能工厂交付<br>
数字孪生<br>
区块链<br>
工业网络融合<br>
工业网络<br>
资源管理<br>
安全<br>
可靠性<br>
检测<br>
评价<br>
人员能力<br>
自动识别设备<br>
BD<br>
智能服务<br>
运维服务<br>
供应链管理<br>
供应链建设<br>
纺<br>
织<br>
钢<br>
铁<br>
轨<br>
道<br>
交<br>
通<br>
航<br>
空<br>
航<br>
天<br>
建<br>
材<br>
汽<br>
车<br>
石<br>
化<br>
有<br>
色<br>
金<br>
属<br>
其<br>
他<br>
供应链评估<br>
智能设计<br>
工厂智能物流<br>
数控机床<br>
检验检测装备<br>
控制系统<br>
智能生产<br>
智能管理<br>
网络协同制造<br>
大规模个性化定制<br>
工业机器人<br>
工艺装备<br>
其他<br>
人机协作系统<br>
增材制造装备<br>
电<br>
子<br>
信<br>
息<br>
电<br>
力<br>
装<br>
备<br>
图2 智能制造标准体系结构图<br>
具体而言,A 基础共性标准包括通用、安全、可靠性、<br>
检测、评价、人员能力等6 大类,位于智能制造标准体系结<br>
构图的最底层,是B 关键技术标准和C 行业应用标准的支撑。<br>
B 关键技术标准是智能制造系统架构智能特征维度在生命周<br>
期维度和系统层级维度所组成的制造平面的投影,其中BA<br>
智能装备标准主要聚焦于智能特征维度的资源要素,BB 智<br>
能工厂标准主要聚焦于智能特征维度的资源要素和系统集<br>
7<br>
成,BC 智慧供应链对应智能特征维度互联互通、融合共享<br>
和系统集成,BD 智能服务对应智能特征维度的新兴业态,<br>
BE 智能赋能技术对应智能特征维度的资源要素、互联互通、<br>
融合共享、系统集成和新兴业态,BF 工业网络对应智能特征<br>
维度的互联互通和系统集成。C 行业应用标准位于智能制造<br>
标准体系结构图的最顶层,面向行业具体需求,对A 基础共<br>
性标准和B 关键技术标准进行细化和落地,指导各行业推进<br>
智能制造。<br>
(二)智能制造标准体系框架<br>
智能制造标准体系框架图包含了智能制造标准体系的<br>
基本组成单元,具体包括A 基础共性、B 关键技术、C 行业<br>
应用等3 个部分,如图3 所示。<br>
8<br>
智能制造标准体系框架<br>
A基础共性<br>
AA <br>
通<br>
用<br>
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安<br>
全<br>
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检<br>
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文<br>
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通<br>
用<br>
技<br>
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接<br>
口<br>
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平<br>
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与<br>
支<br>
撑<br>
BEF <br>
数<br>
字<br>
孪<br>
生<br>
BECD <br>
工<br>
业<br>
技<br>
术<br>
软<br>
件<br>
化<br>
BEAC <br>
性<br>
能<br>
评<br>
估<br>
BEAD <br>
应<br>
用<br>
管<br>
理<br>
BEFA <br>
通<br>
用<br>
要<br>
求<br>
BEFB <br>
功<br>
能<br>
要<br>
求<br>
BEFC <br>
数<br>
据<br>
交<br>
互<br>
与<br>
接<br>
口<br>
BEFD <br>
测<br>
试<br>
与<br>
评<br>
估<br>
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区<br>
块<br>
链<br>
BEGA <br>
过<br>
程<br>
管<br>
理<br>
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业<br>
务<br>
流<br>
程<br>
BEFE <br>
服<br>
务<br>
应<br>
用<br>
BFA <br>
工<br>
业<br>
无<br>
线<br>
网<br>
络<br>
BFD <br>
工<br>
业<br>
网<br>
络<br>
资<br>
源<br>
管<br>
理<br>
BFB <br>
工<br>
业<br>
有<br>
线<br>
网<br>
络<br>
BFC <br>
工<br>
业<br>
网<br>
络<br>
融<br>
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BCB <br>
供<br>
应<br>
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管<br>
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要<br>
求<br>
BDAD <br>
生<br>
产<br>
要<br>
求<br>
BCC <br>
供<br>
应<br>
链<br>
评<br>
估<br>
BF <br>
工<br>
业<br>
网<br>
络<br>
BE <br>
智<br>
能<br>
赋<br>
能<br>
技<br>
术<br>
BD <br>
智<br>
能<br>
服<br>
务<br>
BC <br>
智<br>
慧<br>
供<br>
应<br>
链<br>
BB <br>
智<br>
能<br>
工<br>
厂<br>
BA <br>
智<br>
能<br>
装<br>
备<br>
B 关键技术<br>
C 行业应用<br>
CA <br>
船<br>
舶<br>
与<br>
海<br>
洋<br>
工<br>
程<br>
装<br>
备<br>
CB <br>
建<br>
材<br>
CC <br>
石<br>
化<br>
CF <br>
轨<br>
道<br>
交<br>
通<br>
CD <br>
纺<br>
织<br>
CH <br>
汽<br>
车<br>
CI <br>
有<br>
色<br>
金<br>
属<br>
CJ <br>
电<br>
子<br>
信<br>
息<br>
CG <br>
航<br>
空<br>
航<br>
天<br>
CE <br>
钢<br>
铁<br>
CK <br>
电<br>
力<br>
装<br>
备<br>
CL <br>
其<br>
他<br>
BCAC <br>
整<br>
合<br>
与<br>
优<br>
化<br>
图3 智能制造标准体系框架图<br>
9<br>
四、建设内容<br>
(一)基础共性标准<br>
主要包括通用、安全、可靠性、检测、评价、人员能力<br>
等6 个部分,如图4 所示。主要用于统一智能制造相关概念,<br>
解决智能制造基础共性关键问题。<br>
A 基础共性<br>
AA <br>
通<br>
用<br>
AB <br>
安<br>
全<br>
AD <br>
检<br>
测<br>
AAA <br>
术<br>
语<br>
定<br>
义<br>
AC <br>
可<br>
靠<br>
性<br>
AE <br>
评<br>
价<br>
AAB <br>
参<br>
考<br>
模<br>
型<br>
AAC <br>
元<br>
数<br>
据<br>
与<br>
数<br>
据<br>
字<br>
典<br>
AAD <br>
标<br>
识<br>
ABA <br>
功<br>
能<br>
安<br>
全<br>
ABB <br>
网<br>
络<br>
安<br>
全<br>
ACA <br>
工<br>
程<br>
管<br>
理<br>
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技<br>
术<br>
方<br>
法<br>
ADA <br>
检<br>
测<br>
要<br>
求<br>
ADB <br>
检<br>
测<br>
方<br>
法<br>
AEA <br>
指<br>
标<br>
体<br>
系<br>
AEB <br>
能<br>
力<br>
成<br>
熟<br>
度<br>
AEC <br>
评<br>
价<br>
方<br>
法<br>
AED <br>
实<br>
施<br>
指<br>
南<br>
AF <br>
人<br>
员<br>
能<br>
力<br>
AFA <br>
能<br>
力<br>
要<br>
求<br>
AFB <br>
能<br>
力<br>
评<br>
价<br>
ADC <br>
检<br>
测<br>
技<br>
术<br>
图4 基础共性标准子体系<br>
10<br>
1. 通用标准<br>
主要包括术语定义、参考模型、元数据与数据字典、标<br>
识等4 个部分。术语定义标准用于统一智能制造相关概念,<br>
为其他各部分标准的制定提供支撑,包括术语、词汇、符号、<br>
代号等标准。参考模型标准用于帮助各方认识和理解智能制<br>
造标准化的对象、边界、各部分的层级关系和内在联系,包<br>
括参考模型、系统架构等标准。元数据和数据字典标准用于<br>
规定智能制造产品设计、生产、流通等环节涉及的工业产品、<br>
制造过程等工业数据的分类、命名规则、描述与表达、注册<br>
和管理维护要求以及数据字典建立方法,包括元数据、数据<br>
字典等标准。标识标准用于智能制造领域各类对象的标识与<br>
解析,包括标识编码、编码传输规则、对象元数据、解析系<br>
统等标准。<br>
2. 安全标准<br>
主要包括功能安全、网络安全等2 个部分。功能安全标<br>
准用于保证在危险发生时控制系统正确可靠地执行其安全<br>
功能,从而避免因系统失效或安全设施的冲突而导致生产事<br>
故,包括面向智能制造的安全协同要求、功能安全系统设计<br>
和实施、功能安全测试和评估、功能安全管理和功能安全运<br>
维等标准。网络安全标准用于保证智能制造领域相关信息系<br>
统的可用性、机密性和完整性,从而确保系统能安全、可靠<br>
地运行,包括联网设备安全、控制系统安全、网络(含标识<br>
11<br>
解析系统)安全、工业互联网平台安全、数据安全以及相关<br>
安全产品评测、系统安全建设、安全成熟度评估和密码应用<br>
等标准。<br>
3. 可靠性标准<br>
主要包括工程管理、技术方法等2 个部分。工程管理标<br>
准主要对智能制造系统的可靠性活动进行规划、组织、协调<br>
与监督,包括智能制造系统及其各系统层级对象的可靠性要<br>
求、可靠性管理、综合保障管理、寿命周期成本管理等标准。<br>
技术方法标准主要用于指导智能制造系统及其各系统层级<br>
开展具体的可靠性保证与验证工作,包括可靠性设计、可靠<br>
性预计、可靠性试验、可靠性分析、可靠性增长、可靠性评<br>
价等标准。<br>
4. 检测标准<br>
主要包括检测要求、检测方法、检测技术等3 个部分。<br>
检测要求标准用于指导智能装备和系统在测试过程中的科<br>
学排序和有效管理,包括不同类型的智能装备和系统一致性<br>
和互操作、集成和互联互通、系统能效、电磁兼容等测试项<br>
目的指标或要求等标准。检测方法标准用于不同类型智能装<br>
备和系统的测试,包括试验内容、方式、步骤、过程、计算、<br>
分析等内容的标准,以及性能、环境适应性和参数校准等内<br>
容的标准。检测技术标准用于规范面向智能制造的检测技<br>
12<br>
术,包括判断性检测、信息性检测、寻因性检测等标准,检<br>
测手段不限于软硬件测试、在线监控、仿真测试等。<br>
5. 评价标准<br>
主要包括指标体系、能力成熟度、评价方法、实施指南<br>
等4 个部分。指标体系标准用于智能制造实施的绩效与结果<br>
的评估,促进企业不断提升智能制造水平。能力成熟度标准<br>
用于企业识别智能制造现状、规划智能制造框架,为企业识<br>
别差距、确立目标、实施改进提供依据。评价方法标准用于<br>
为相关方提供一致的方法和依据,规范评价过程,指导相关<br>
方开展智能制造评价。实施指南标准用于指导企业提升制造<br>
能力,为企业开展智能化建设、提高生产力提供参考。<br>
6. 人员能力标准<br>
主要包括智能制造人员能力要求、能力评价等2 个部<br>
分。智能制造从业人员能力要求标准用于规范从业人员能力<br>
管理,明确职业分类、能力等级、知识储备、技术能力和实<br>
践经验等要求,包括能力要求和人员能力培养等标准。智能<br>
制造能力评价标准用于规范不同职业类别人员的能力等级,<br>
指导评价智能制造从业人员能力水平,包括从业人员评价、<br>
评估师评价等标准。<br>
(二)关键技术标准<br>
主要包括智能装备、智能工厂、智慧供应链、智能服务、<br>
智能赋能技术和工业网络等6 个部分。<br>
13<br>
1. 智能装备标准<br>
主要包括传感器与仪器仪表、自动识别设备、人机协作<br>
系统、控制系统、增材制造装备、工业机器人、数控机床、<br>
工艺装备、检验检测装备、其他等10 个部分,如图5 所示。<br>
主要规定智能装备的信息模型、数据字典、通信协议与接口、<br>
集成和互联互通、运维服务、性能评估、测试方法等要求。<br>
图5 智能装备标准子体系<br>
BAA <br>
传<br>
感<br>
器<br>
与<br>
仪<br>
器<br>
仪<br>
表<br>
BAFD <br>
测<br>
试<br>
与<br>
评<br>
估<br>
BAI <br>
检<br>
验<br>
检<br>
测<br>
装<br>
备<br>
BAJ <br>
其<br>
他<br>
BAAA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAAB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
通<br>
信<br>
BAB <br>
自<br>
动<br>
识<br>
别<br>
设<br>
备<br>
BABA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BABB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
通<br>
信<br>
BAC <br>
人<br>
机<br>
协<br>
作<br>
系<br>
统<br>
BACA <br>
文<br>
字<br>
图<br>
形<br>
图<br>
像<br>
BACB <br>
交<br>
互<br>
协<br>
作<br>
BAE <br>
增<br>
材<br>
制<br>
造<br>
装<br>
备<br>
BAEA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAEB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
通<br>
信<br>
BAEC <br>
测<br>
试<br>
与<br>
评<br>
估<br>
BAD <br>
控<br>
制<br>
系<br>
统<br>
BADA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BADB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
通<br>
信<br>
BADC <br>
编<br>
程<br>
BAF <br>
工<br>
业<br>
机<br>
器<br>
人<br>
BAFA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAFB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
通<br>
信<br>
BAFC <br>
协<br>
同<br>
BAG <br>
数<br>
控<br>
机<br>
床<br>
BAGA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAGB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
协<br>
同<br>
BAGC <br>
检<br>
测<br>
监<br>
控<br>
BAH <br>
工<br>
艺<br>
装<br>
备<br>
BAHA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAHB <br>
接<br>
口<br>
与<br>
监<br>
控<br>
BAIA <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAIB <br>
集<br>
成<br>
BAIC <br>
设<br>
备<br>
管<br>
理<br>
BAJ A <br>
通<br>
用<br>
技<br>
术<br>
BAJ B <br>
接<br>
口<br>
与<br>
通<br>
信<br>
BA 智能装备<br>
14<br>
(1)传感器与仪器仪表标准。主要包括特性与分类、<br>
可靠性设计、寿命预测、系统及部件全生命周期管理、性能<br>
评估等通用技术标准;信息模型、数据接口、现场设备集成、<br>
语义互操作、通信协议、协议一致性等接口与通信标准。<br>
(2)自动识别设备标准。主要包括数据编码、性能评<br>
估、设备管理等通用技术标准;接口规范、通信协议、信息<br>
集成、融合感知与协同信息处理等接口与通信标准。<br>
(3)人机协作系统标准。主要包括虚拟现实/增强现实<br>
(VR/AR)、工业智能交互终端等人机协作系统专业图形<br>
符号分类和定义、视觉图像获取与识别、虚实融合信息显示<br>
等文字图形图像标准;以及人机协作过程中合作模式要求、<br>
任务分配要求、人机接口等交互协作标准。<br>
(4)控制系统标准。主要包括控制方法、数据采集及<br>
存储、人机界面及可视化、测试等通用技术标准;控制设备<br>
信息模型、时钟同步、接口、系统互联、协议一致性等接口<br>
与通信标准;工程数据交换、控制逻辑程序、控制程序架构、<br>
控制标签和数据流、功能块等编程标准。<br>
(5)增材制造装备标准。主要包括模型数据质量及处<br>
理要求,工艺知识库的建立和分类,数据字典、编码要求,<br>
以及多材料、阵列式增材制造,复合、微纳结构增材制造技<br>
术要求等通用技术标准;系统和装备信息模型、通信协议等<br>
接口与通信标准;测试方法、性能评估等测试与评估标准。<br>
15<br>
(6)工业机器人标准。主要包括数据格式、对象字典<br>
等通用技术标准;信息模型、编程系统、用户、工业机器人<br>
之间的接口与通信标准;工业机器人与人、环境、系统及其<br>
他装备间的协同标准;性能、场所适应性等测试与评估标准。<br>
(7)数控机床标准。主要包括机床及功能部件语言与<br>
格式、故障信息字典、分类、控制要求等通用技术标准;编<br>
程接口、物理映射模型、互联互通等接口与协同标准;基于<br>
工业云制造的检测、状态监控与优化等检测监控标准。<br>
(8)工艺装备标准。主要包括铸、锻、焊、热处理、<br>
特种加工等应用于流程及离散型制造的工艺装备技术要求<br>
等通用技术标准;数据接口、状态监控等接口与监控标准。<br>
(9)检验检测装备标准。主要包括在线检测系统数据<br>
格式、性能及环境要求等通用技术标准;检验检测装备与其<br>
他生产设备及系统间的互联互通、接口等集成标准;效能状<br>
态检测与校准、故障诊断等设备管理标准。<br>
(10)其他标准。主要包括面向仓储物流、印刷等智能<br>
装备的数据编码、数据格式、性能及环境要求等通用技术标<br>
准;信息模型、互联互通、接口规范、通信协议、协议一致<br>
性等接口与通信标准。<br>
智能装备标准建设重点<br>
传感器与仪器仪表标准。可靠性设计、性能评估等通用技术标准;信息模型、数据<br>
接口、协议一致性等接口与通信标准。<br>
自动识别装备标准。数据编码、性能评估等通用技术标准;接口规范、融合感知与<br>
16<br>
协同信息处理等接口与通信标准。<br>
人机协作系统标准。视觉图像获取与识别等文字图形图像标准;合作模式要求、任<br>
务分配要求、人机接口等交互协作标准。<br>
控制系统标准。控制设备信息模型、系统互联、协议一致性等接口与通信标准;工<br>
程数据交换、控制标签和数据流、功能块等编程标准。<br>
增材制造装备标准。模型数据质量及处理要求、数据字典、编码要求等通用技术标<br>
准;系统和装备信息模型、通信协议等接口标准。<br>
工业机器人标准。数据格式、对象字典等通用技术标准;编程系统、用户、工业机<br>
器人之间的接口与通信标准;工业机器人与人、环境、系统及其他装备间的协同标准。<br>
数控机床标准。机床及功能部件语言与格式、故障信息字典等通用技术标准;编程<br>
接口、物理映射模型、互联互通等接口与协同标准;状态监控与优化等检测监控标准。<br>
工艺装备标准。工艺装备技术要求,数据接口、状态监控等接口与监控标准。<br>
检验检测装备标准。在线检测系统数据格式、性能及环境要求等通用技术标准;互<br>
联互通、接口等集成标准;效能状态检测与校准、故障诊断等设备管理标准。<br>
其他标准。数据编码、数据格式、性能及环境要求等通用技术标准;信息模型、互<br>
联互通、接口规范、协议一致性等接口与通信标准。<br>
2. 智能工厂标准<br>
主要包括智能工厂设计、智能工厂交付、智能设计、智<br>
能生产、智能管理、工厂智能物流、集成优化等7 个部分,<br>
如图6 所示。主要规定智能工厂设计和交付等过程,以及工<br>
厂内设计、生产、管理、物流及系统集成等内容。<br>
17<br>
BB智能工厂<br>
BBA <br>
智<br>
能<br>
工<br>
厂<br>
设<br>
计<br>
BBC <br>
智<br>
能<br>
设<br>
计<br>
BBD <br>
智<br>
能<br>
生<br>
产<br>
BBE <br>
智<br>
能<br>
管<br>
理<br>
BBF <br>
工<br>
厂<br>
智<br>
能<br>
物<br>
流<br>
BBG <br>
集<br>
成<br>
优<br>
化<br>
BBAA <br>
总<br>
体<br>
规<br>
划<br>
BBAB <br>
物<br>
理<br>
\<br>
虚<br>
拟<br>
工<br>
厂<br>
设<br>
计<br>
BBCA <br>
产<br>
品<br>
设<br>
计<br>
与<br>
仿<br>
真<br>
BBCB <br>
工<br>
艺<br>
设<br>
计<br>
与<br>
仿<br>
真<br>
BBCC <br>
试<br>
验<br>
设<br>
计<br>
与<br>
仿<br>
真<br>
BBDA <br>
计<br>
划<br>
调<br>
度<br>
BBDB <br>
生<br>
产<br>
执<br>
行<br>
BBDC <br>
质<br>
量<br>
管<br>
控<br>
BBDD <br>
设<br>
备<br>
运<br>
维<br>
BBEA <br>
采<br>
购<br>
管<br>
理<br>
BBEB <br>
销<br>
售<br>
管<br>
理<br>
BBEC <br>
资<br>
产<br>
管<br>
理<br>
BBFA <br>
智<br>
能<br>
仓<br>
储<br>
BBFB <br>
智<br>
能<br>
配<br>
送<br>
BBGA <br>
集<br>
成<br>
要<br>
求<br>
BBGB <br>
优<br>
化<br>
要<br>
求<br>
BBEE <br>
安<br>
全<br>
管<br>
理<br>
BBB <br>
智<br>
能<br>
工<br>
厂<br>
交<br>
付<br>
BBBA <br>
数<br>
字<br>
化<br>
交<br>
付<br>
BBBB <br>
验<br>
收<br>
要<br>
求<br>
BBEF <br>
环<br>
保<br>
管<br>
理<br>
BBED <br>
能<br>
源<br>
管<br>
理<br>
图6 智能工厂标准子体系<br>
(1)智能工厂设计标准。主要包括智能工厂的设计要<br>
求、设计模型、设计验证、设计文件深度要求以及协同设计<br>
等总体规划标准;物理工厂数据采集、工厂布局,虚拟工厂<br>
参考架构、工艺流程及布局模型、生产过程模型和组织模型、<br>
仿真分析,实现物理工厂与虚拟工厂之间的信息交互等物理<br>
/虚拟工厂设计标准。<br>
18<br>
(2)智能工厂交付标准。主要包括设计、实施阶段数<br>
字化交付通用要求、内容要求、质量要求等数字化交付标准<br>
及智能工厂项目竣工验收要求标准。<br>
(3)智能设计标准。主要包括基于数据驱动的参数化<br>
模块化设计、基于模型的系统工程(MBSE)设计、协同设<br>
计与仿真、多专业耦合仿真优化、配方产品数字化设计的产<br>
品设计与仿真标准;基于制造资源数字化模型的工艺设计与<br>
仿真标准;试验方法、试验数据与流程管理等试验设计与仿<br>
真标准。<br>
(4)智能生产标准。主要包括计划建模与仿真、多级<br>
计划协同、可视化排产、动态优化调度等计划调度标准;作<br>
业文件自动下发与执行、设计与制造协同、制造资源动态组<br>
织、流程模拟、生产过程管控与优化、异常管理及防呆防错<br>
机制等生产执行标准;智能在线质量监测、预警和优化控制、<br>
质量档案及质量追溯等质量管控标准;基于知识的设备运行<br>
状态监控与优化、维修维护、故障管理等设备运维标准。<br>
(5)智能管理标准。主要包括原材料、辅料等质量检<br>
验分析等采购管理标准;销售预测、客户服务管理等销售管<br>
理标准;设备健康与可靠性管理、知识管理等资产管理标准;<br>
能流管理、能效评估等能源管理标准;作业过程管控、应急<br>
管理、危化品管理等安全管理标准;环保实时监测、预测预<br>
警等环保管理标准。<br>
19<br>
(6)工厂智能物流标准。主要包括工厂内物料状态标<br>
识与信息跟踪、作业分派与调度优化、仓储系统功能要求等<br>
智能仓储标准;物料分拣、配送路径规划与管理等智能配送<br>
标准。<br>
(7)集成优化标准。主要包括满足工厂内业务活动需<br>
求的软硬件集成、系统解决方案集成服务等集成标准;操作<br>
与控制优化、数据驱动的全生命周期业务优化等优化标准。<br>
智能工厂标准建设重点<br>
智能工厂设计标准。智能工厂功能要求、协同设计要求等总体规划标准;物理工厂与<br>
虚拟工厂之间的信息交互等标准。<br>
智能工厂交付标准。设计、实施等阶段数字化交付通用要求、内容要求、质量要求等<br>
交付标准及智能工厂项目竣工验收标准。<br>
智能设计标准。基于数据驱动的参数化模块化设计、MBSE 设计、协同设计与仿真等<br>
产品设计与仿真标准;基于制造资源数字化模型的工艺设计与仿真标准。<br>
智能生产标准。计划建模与仿真、多级计划协同等计划调度标准;设计与制造协同、<br>
制造资源动态组织、生产过程管控与优化等生产执行标准;在线质量监测和预警、质量档案<br>
及质量追溯等质量管控标准;基于知识的设备状态监控与优化、维修维护、故障管理等设备<br>
管理标准。<br>
集成优化标准。满足工厂内业务活动需求的软硬件集成、系统解决方案集成服务等集<br>
成标准;操作与控制优化、数据驱动的全生命周期业务优化等优化标准。<br>
3. 智慧供应链标准<br>
主要包括供应链建设、供应链管理、供应链评估等3<br>
个部分,如图7 所示。主要规定供应链上下游企业合作过程<br>
中的数据、流程、评估等技术及管理要求,指导供应链管理<br>
系统及平台的设计与开发,确保供应链横向集成和高效协<br>
同。<br>
20<br>
BC 智慧供应链<br>
BCBB <br>
业<br>
务<br>
协<br>
同<br>
管<br>
理<br>
BCB <br>
供<br>
应<br>
链<br>
管<br>
理<br>
BCA <br>
供<br>
应<br>
链<br>
建<br>
设<br>
BCC <br>
供<br>
应<br>
链<br>
评<br>
估<br>
BCAA <br>
数<br>
据<br>
共<br>
享<br>
BCAB <br>
系<br>
统<br>
建<br>
设<br>
及<br>
部<br>
署<br>
BCCA <br>
风<br>
险<br>
评<br>
估<br>
BCCB <br>
性<br>
能<br>
评<br>
估<br>
BCBA <br>
供<br>
应<br>
商<br>
管<br>
理<br>
BCAC <br>
整<br>
合<br>
与<br>
优<br>
化<br>
图7 智慧供应链标准子体系<br>
供应链建设标准主要包括供应链上下游的数据共享、系<br>
统建设及部署、企业内外部资源的整合与优化等标准;供应<br>
链管理标准主要包括供应商分类分级、绩效评价等供应商管<br>
理标准,以及供应链上下游设计、生产、物流、销售、服务<br>
21<br>
等业务协同管理标准;供应链评估标准主要包括供应链风险<br>
识别与评估、风险预警与防范控制等风险评估标准,供应链<br>
性能指标体系、测试与评估方法等性能评估标准。<br>
智慧供应链标准建设重点<br>
供应链建设标准。供应链上下游的数据格式、系统建设及部署、资源整合和优化等标<br>
准。<br>
供应链管理标准。供应商分类分级、绩效评价,供应链上下游设计协同、生产协同、<br>
物流协同、销售协同、服务协同等标准。<br>
供应链评估标准。供应链风险识别与评估、风险预警与防范控制,供应链性能指标体<br>
系、测试与评估方法等标准。<br>
4. 智能服务标准<br>
主要包括大规模个性化定制、运维服务、网络协同制造<br>
等3 个部分,如图8 所示。主要用于实现产品与服务的融合、<br>
分散化制造资源的有机整合和各自核心竞争力的高度协同,<br>
解决了综合利用企业内部和外部的各类资源,提供各类规<br>
范、可靠的新型服务的问题。<br>
22<br>
BD 智能服务<br>
BDA <br>
大<br>
规<br>
模<br>
个<br>
性<br>
化<br>
定<br>
制<br>
BDC <br>
网<br>
络<br>
协<br>
同<br>
制<br>
造<br>
BDB <br>
运<br>
维<br>
服<br>
务<br>
BDAA <br>
通<br>
用<br>
要<br>
求<br>
BDAB <br>
需<br>
求<br>
交<br>
互<br>
要<br>
求<br>
BDAC <br>
设<br>
计<br>
要<br>
求<br>
BDAD <br>
生<br>
产<br>
要<br>
求<br>
BDCA <br>
总<br>
体<br>
架<br>
构<br>
BDCB <br>
平<br>
台<br>
技<br>
术<br>
要<br>
求<br>
BDCC <br>
协<br>
同<br>
交<br>
互<br>
流<br>
程<br>
BDBA <br>
通<br>
用<br>
要<br>
求<br>
BDBF <br>
运<br>
维<br>
执<br>
行<br>
BDBB <br>
知<br>
识<br>
库<br>
BDBC <br>
状<br>
态<br>
监<br>
测<br>
BDBD <br>
故<br>
障<br>
诊<br>
断<br>
BDBE <br>
寿<br>
命<br>
预<br>
测<br>
BDCD <br>
资<br>
源<br>
模<br>
型<br>
与<br>
优<br>
化<br>
配<br>
置<br>
BDCE <br>
实<br>
施<br>
指<br>
南<br>
图8 智能服务标准子体系<br>
大规模个性化定制标准主要包括通用要求、需求交互要<br>
求、设计要求、生产要求、评估与诊断等标准;运维服务标<br>
准主要包括通用要求、知识库、状态监测、故障诊断、寿命<br>
预测、运维执行等标准;网络协同制造标准主要包括总体架<br>
构、平台技术要求、协同交互流程、资源模型与优化配置、<br>
实施指南等标准。<br>
23<br>
智能服务标准建设重点<br>
运维服务标准。知识库、状态监测、故障诊断、寿命预测、运维执行等标准。<br>
网络协同制造标准。总体架构、平台技术要求、协同交互流程、资源模型与优化配<br>
置、实施指南等标准。<br>
5. 智能赋能技术标准<br>
主要包括人工智能、工业大数据、工业软件、工业云、<br>
边缘计算、数字孪生和区块链等7 个部分,如图9 所示。主<br>
要用于指导新技术向制造业领域融合应用,提升制造业智能<br>
化水平。<br>
BE 智能赋能技术<br>
BEC <br>
工<br>
业<br>
软<br>
件<br>
BEB <br>
工<br>
业<br>
大<br>
数<br>
据<br>
BED <br>
工<br>
业<br>
云<br>
BEE <br>
边<br>
缘<br>
计<br>
算<br>
BECA <br>
软<br>
件<br>
产<br>
品<br>
与<br>
系<br>
统<br>
BECB <br>
软<br>
件<br>
系<br>
统<br>
集<br>
成<br>
和<br>
接<br>
口<br>
BECC <br>
服<br>
务<br>
与<br>
管<br>
理<br>
BEBA <br>
工<br>
业<br>
大<br>
数<br>
据<br>
平<br>
台<br>
BEBB <br>
数<br>
据<br>
处<br>
理<br>
BEBC <br>
数<br>
据<br>
管<br>
理<br>
和<br>
治<br>
理<br>
BEBD <br>
数<br>
据<br>
流<br>
通<br>
BEDA <br>
资<br>
源<br>
BEDB <br>
服<br>
务<br>
BEEA <br>
架<br>
构<br>
与<br>
技<br>
术<br>
要<br>
求<br>
BEEB <br>
接<br>
口<br>
BEEC <br>
边<br>
缘<br>
网<br>
络<br>
要<br>
求<br>
BEED <br>
数<br>
据<br>
管<br>
理<br>
要<br>
求<br>
BEEE <br>
边<br>
缘<br>
操<br>
作<br>
系<br>
统<br>
BEA <br>
人<br>
工<br>
智<br>
能<br>
BEAA <br>
知<br>
识<br>
服<br>
务<br>
BEAB <br>
平<br>
台<br>
与<br>
支<br>
撑<br>
BEF <br>
数<br>
字<br>
孪<br>
生<br>
BECD <br>
工<br>
业<br>
技<br>
术<br>
软<br>
件<br>
化<br>
BEAC <br>
性<br>
能<br>
评<br>
估<br>
BEAD <br>
应<br>
用<br>
管<br>
理<br>
BEFA <br>
通<br>
用<br>
要<br>
求<br>
BEFB <br>
功<br>
能<br>
要<br>
求<br>
BEFC <br>
数<br>
据<br>
交<br>
互<br>
与<br>
接<br>
口<br>
BEFD <br>
测<br>
试<br>
与<br>
评<br>
估<br>
BEG <br>
区<br>
块<br>
链<br>
BEGA <br>
过<br>
程<br>
管<br>
理<br>
BEGB <br>
业<br>
务<br>
流<br>
程<br>
BEFE <br>
服<br>
务<br>
应<br>
用<br>
图9 智能赋能技术标准子体系<br>
24<br>
(1)人工智能标准。主要包括机器学习、知识表示、<br>
知识建模、知识融合、知识计算等知识服务标准;应用平台<br>
架构、集成要求等平台与支撑标准;训练数据要求、测试指<br>
南与评估原则等性能评估标准;智能在线检测、运营管理优<br>
化等面向产品全生命周期的应用管理标准等。<br>
(2)工业大数据标准。主要包括平台建设的要求、运<br>
维和检测评估等工业大数据平台标准;工业大数据采集、预<br>
处理、分析、可视化和访问等数据处理标准;数据管理体系、<br>
数据资源管理、数据质量管理、主数据管理、数据管理能力<br>
成熟度等数据管理和治理标准;工厂内部数据共享、工厂外<br>
部数据交换等数据流通标准。<br>
(3)工业软件标准。主要包括产品、工具、嵌入式软<br>
件、系统和平台的功能定义、业务模型、质量要求、成熟度<br>
要求等软件产品与系统标准;工业软件接口规范、集成规程、<br>
产品线工程等软件系统集成和接口标准;生存周期管理、质<br>
量管理、资产管理、配置管理、可靠性要求、测试验证等服<br>
务与管理标准;工业技术软件化参考架构、工业应用软件封<br>
装等工业技术软件化标准。<br>
(4)工业云标准。主要包括平台建设与应用,工业云<br>
资源和服务能力的接入、配置与管理等资源标准;实施指南、<br>
能力测评、效果评价等服务标准。<br>
25<br>
(5)边缘计算标准。主要包括架构与技术要求、接口、<br>
边缘网络要求、数据管理要求、边缘操作系统等标准。<br>
(6)数字孪生标准。主要包括参考架构、信息模型等<br>
通用要求标准;面向不同系统层级的功能要求标准;面向数<br>
字孪生系统间集成和协作的数据交互与接口标准;性能评估<br>
及符合性测试等测试与评估标准;面向不同制造场景的数字<br>
孪生服务应用标准。<br>
(7)区块链标准。主要包括基于区块链技术的工业产<br>
品研发和溯源、服务和质量管理等过程管理标准;以及制造<br>
企业基于区块链的供应链金融、跨境贸易和电子合同、采购<br>
和物流等业务流程标准。<br>
智能赋能技术标准建设重点<br>
人工智能标准。智能在线检测、运营管理优化等面向产品全生命周期场景中的知识<br>
服务标准、性能评估标准、平台与支撑标准等。<br>
边缘计算标准。架构与技术要求、接口标准、边缘网络要求、数据管理要求、边缘<br>
操作系统等标准。<br>
数字孪生标准。通用要求、参考架构、数据交互与接口、服务应用等标准。<br>
区块链标准。基于区块链的工业产品溯源、工业设计版权保护、可信质量管理、供<br>
应链金融、电子合同等标准。<br>
6. 工业网络标准<br>
主要包括工业无线网络、工业有线网络、工业网络融合<br>
和工业网络资源管理等4 个部分,如图10 所示。主要用于<br>
满足工厂不同系统层级内部及之间的低时延、高可靠等需<br>
求,实现工业网络架构下不同层级和异构网络之间的组网,<br>
26<br>
规范网络地址、服务质量、无线电频率等资源使用技术要求<br>
及网络运行管理。<br>
BF 工业网络<br>
BFA <br>
工<br>
业<br>
无<br>
线<br>
网<br>
络<br>
BFD <br>
工<br>
业<br>
网<br>
络<br>
资<br>
源<br>
管<br>
理<br>
BFB <br>
工<br>
业<br>
有<br>
线<br>
网<br>
络<br>
BFC <br>
工<br>
业<br>
网<br>
络<br>
融<br>
合<br>
图10 工业网络标准子体系<br>
工业无线网络标准主要包括无线局域网(WLAN)、无<br>
线可寻址远程传感器高速通道(WirelessHART)、用于工<br>
厂自动化/过程自动化的工业无线网络(WIA-FA/PA)、窄<br>
带物联网(NB-IoT)、5G 应用等标准。工业有线网络标准<br>
主要包括现场总线、工业以太网、工业无源光纤网络(PON)、<br>
工业综合布线等标准。工业网络融合标准主要包括确定性网<br>
络(DetNet)、信息技术/运营技术(IT/OT)融合、异构网<br>
络间互通等标准。工业网络资源管理标准主要包括网络管<br>
理、网络地址管理、网络频谱管理、软件定义网络(SDN)<br>
等标准。<br>
27<br>
工业网络标准建设重点<br>
工业无线网络标准。5G 应用等标准。<br>
工业网络融合标准。IT/OT 融合、异构网络间互通等标准。<br>
工业网络资源管理标准。网络管理、网络地址管理、网络频谱管理、SDN 等标准。<br>
(三)行业应用标准<br>
主要包括船舶与海洋工程装备、建材、石化、纺织、钢<br>
铁、轨道交通、航空航天、汽车、有色金属、电子信息、电<br>
力装备及其他等12 个部分,如图11 所示。发挥基础共性标<br>
准和关键技术标准在行业标准制定中的指导和支撑作用,注<br>
重行业标准与国家标准间的协调配套,结合行业特点,重点<br>
制定规范、规程和指南类应用标准,进一步推进或完善行业<br>
智能制造标准体系;分析轻工、食品行业、农业机械、工程<br>
机械、核能、民爆等智能制造标准化重点方向。<br>
C 行业应用<br>
CA <br>
船<br>
舶<br>
与<br>
海<br>
洋<br>
工<br>
程<br>
装<br>
备<br>
CB <br>
建<br>
材<br>
CC <br>
石<br>
化<br>
CF <br>
轨<br>
道<br>
交<br>
通<br>
CD <br>
纺<br>
织<br>
CH <br>
汽<br>
车<br>
CI <br>
有<br>
色<br>
金<br>
属<br>
CJ <br>
电<br>
子<br>
信<br>
息<br>
CG <br>
航<br>
空<br>
航<br>
天<br>
CE <br>
钢<br>
铁<br>
CK <br>
电<br>
力<br>
装<br>
备<br>
CL <br>
其<br>
他<br>
图11 行业应用标准子体系<br>
28<br>
1. 船舶与海洋工程装备<br>
针对船舶及海洋工程装备制造多品种、小批量、定制化<br>
等特点,考虑5G 等数字“新基建”应用需求,围绕船舶总装<br>
建造,制定编码、数据字典、5G 应用技术要求等规范标准;<br>
围绕智能船厂建设,制定信息系统接口、生产线总体规划、<br>
产品协同设计等规范或规程标准。<br>
2. 建材<br>
针对建材行业细分领域多、工艺差别明显等特点,围绕<br>
水泥、玻璃、陶瓷、玻璃纤维、混凝土、砖瓦、墙体材料、<br>
矿山等领域,制定工厂设计、工艺仿真、质量管控、仓储管<br>
理等智能工厂规范或规程标准;制定基于5G 的设备巡检、<br>
基于人工智能的缺陷检测、基于工业云的供应链协同、设备<br>
远程运维等指南标准。<br>
3. 石化<br>
针对石化行业安全风险高、实控要求高、能源消耗大、<br>
环保要求高等特点,制定智能工厂信息模型等工厂设计规范<br>
标准;制定工艺预警、现场人员定位、设备健康、操作报警<br>
等新技术应用规范或规程标准;制定设备远程运维等应用指<br>
南标准。<br>
4. 纺织<br>
针对纺织行业总体离散型、局部流程型制造的特点,围<br>
绕纺纱、化纤、织造、非织造、印染、服装及家纺等领域,<br>
29<br>
制定专用装备的互联互通、信息模型、远程运维技术要求等<br>
规范或指南标准;制定数字化车间或智能工厂建设过程中的<br>
数据、物流仓储、系统集成等规范或规程标准;制定大规模<br>
个性定制等新模式应用规范或指南标准。<br>
5. 钢铁<br>
针对钢铁生产流程连续、工艺体系复杂、产品中间态多<br>
样化的流程制造业特点,围绕生产场景的智能化技术应用,<br>
制定5G 应用、无人行车、特种机器人应用等规范标准;围<br>
绕智能工厂建设,制定工厂设计与数字化交付、数字孪生模<br>
型等规范标准;围绕生产智能管理,制定质量、物流、能源、<br>
环保、设备、供应链全局优化等规范标准。<br>
6. 轨道交通<br>
针对轨道交通装备行业多品种、小批量、新造与运维并<br>
重、个性化定制等特点,围绕焊接、打磨、装配调试、物流<br>
等典型业务场景智能工厂建设,制定智能装备检测认证、三<br>
维模型应用规范、工业机器人接口及工艺技术要求等关键技<br>
术标准;制定智能制造项目实施指南、高速动车组远程运维<br>
等应用标准。<br>
7. 航空航天<br>
针对航空航天行业多品种、小批量、基于模型的研制模<br>
式、设计制造多方协同等特点,围绕智能工厂、数字化车间<br>
建设或升级改造,制定基于模型的数字化设计、基于云的协<br>
30<br>
同设计平台、适用于复杂工艺的生产线虚拟仿真和环境监测<br>
方面的规范标准;制定基于工业大数据的生产过程状态预知<br>
与优化应用规范标准。<br>
8. 汽车<br>
针对汽车产业技术密集性强、零部件众多、产业链长、<br>
细分车型种类较多、生产工艺过程复杂等特点,围绕智能赋<br>
能技术在新能源汽车、传统燃油汽车涂装、焊装、总装等工<br>
艺过程中的应用,制定基于数字孪生的汽车产品研发设计、<br>
试验验证、产线制造及集成等规范标准;制定面向汽车大规<br>
模个性化定制的研发、生产、营销、供应链管理等应用指南<br>
标准。<br>
9. 有色金属<br>
针对有色金属行业安全要求高、原料品质差别大、工艺<br>
复杂、产品多品种小批量、物流调度频繁等特点,围绕专用<br>
智能装备、冶炼和加工工序,制定信息编码、信息交互、运<br>
行状态管理等规范标准;制定智能工厂设计、建设及生产工<br>
序监测等应用指南标准。<br>
10. 电子信息<br>
针对电子信息制造行业技术复杂性高、产品迭代快、多<br>
品种小批量特征明显、产品个性化和定制化需求增长快等特<br>
点,围绕电子信息材料、元器件、信息通信产品和系统等领<br>
域的生产和加工,制定专用智能装备和系统的信息模型、互<br>
31<br>
联互通要求等标准规范;制定柔性生产线、数字化车间、智<br>
能工厂的建设指南标准和系统集成规范;制定个性化定制等<br>
新模式应用指南标准。<br>
11. 电力装备<br>
针对电力装备行业产品种类多、个性化定制以及运维需<br>
求大等显著特点,围绕智能电网用户端及电动机等领域,制<br>
定智能工厂建设指南标准和系统集成规范;制定制造过程数<br>
字化仿真(加工过程、生产规划及布局、物流仿真)、资源<br>
数字化加工、数字化过程控制、数字化协同制造、设备远程<br>
运维、个性化定制、智能制造能力评估等实施指南标准。<br>
12. 其他<br>
轻工行业重点面向皮革、原电池、洗涤用品等领域,制<br>
定专用工艺装备互联互通、在线检测等标准;面向家用电器、<br>
家具等领域,制定大规模个性化定制指南等标准。食品行业<br>
重点面向乳品饮料、酿酒、冷冻食品、罐藏食品等领域,制<br>
定智能工厂设计、酿造灌装、工艺决策、远程运维、标识解<br>
析等标准。农业机械、工程机械行业重点制定大规模个性化<br>
设计、智能运维服务监测等标准。印刷行业重点制定印刷柔<br>
性化工艺流程设计、系统间信息交互等标准。核能行业重点<br>
制定基于数据驱动的智能生产等标准。民爆行业重点制定关<br>
键工艺装备状态监控、运维要求相关等标准。<br>
32<br>
五、组织实施<br>
加强统筹协调。在工业和信息化部、国家标准化管理<br>
委员会的指导下,发挥好国家智能制造标准化协调推进组、<br>
总体组和专家咨询组的作用,加强智能制造标准体系的规划<br>
和建设。<br>
加快标准研制。充分利用多部门协调、多标准化技术<br>
组织协作等机制,统筹产学研用各方力量,加强标准关键技<br>
术指标的试验验证,加快重点急需标准制定,推进标准体系<br>
有效落实。<br>
加强宣贯培训。充分发挥地方主管部门、行业协会、<br>
标准化技术组织和专业机构的作用,加强标准的宣贯和培<br>
训,引导企业在研发、生产、管理等环节对标达标。<br>
实施动态更新。紧密贴合智能制造技术和产业发展需<br>
求,适时修订《国家智能制造标准体系建设指南》,有力有<br>
序指导智能制造标准的制定和实施。<br>
加强国际合作。定期举办智能制造标准化国际论坛,<br>
积极参与国际标准化组织(ISO)、国际电工技术委员会<br>
(IEC)、国际电信联盟(ITU)等国际标准化活动,深化<br>
智能制造领域的国际标准合作。<br>
33<br>
附件1<br>
智能制造相关名词术语和缩略语<br>
5G: 第五代移动通信技术(The 5th Generation Mobile<br>
Communication Technology)<br>
AR: 增强现实(Augmented Reality)<br>
DetNet: 确定性网络(Deterministic Networking)<br>
IEC: 国际电工技术委员会(International Electrotechnical<br>
Commission)<br>
ISO: 国际标准化组织(International Organization for<br>
Standardization)<br>
IT: 信息技术(Information Technology)<br>
NB-IoT: 窄带物联网(Narrow Band Internet of Things)<br>
OPC UA: OPC 统一架构(OPC Unified Architecture)<br>
OT: 运营技术(Operational Technology)<br>
PON: 无源光纤网络(Passive Optical Network)<br>
SDN: 软件定义网络(Software Defined Network)<br>
VR: 虚拟现实(Virtual Reality)<br>
WirelessHART: 无线可寻址远程传感器高速通道(Wireless<br>
Highway Addressable Remote Transducer)<br>
WIA-FA: 用于工厂自动化的工业无线网络(Wireless<br>
Network for Industrial Automation-Factory Automation)<br>
34<br>
WIA-PA: 面向工业过程自动化的工业无线网络(Wireless<br>
Network for Industrial Automation-Process Automation)<br>
WLAN: 无线局域网(Wireless Local Area Network)<br>
35<br>
附件2<br>
智能制造系统架构映射<br>
图12<br>
智能制造系统架构各维度与智能制造标准体系结构映射<br>
图12 通过具体的映射图展示了智能制造系统架构<br>
三个维度与智能制造标准体系的映射关系。由于智能制造<br>
标准体系结构中A 基础共性及C 行业应用涉及到整个智<br>
能制造系统架构,映射图中对B 关键技术进行了分别映<br>
射。<br>
36<br>
B 关键技术中包括BA 智能装备、BB 智能工厂、BC<br>
智慧供应链、BD 智能服务、BE 智能赋能技术、BF 工业<br>
网络等六大类标准。其中BA 智能装备主要对应生命周<br>
期维度的设计、生产和物流,系统层级维度的设备和单元,<br>
以及智能特征维度中的资源要素;BB 智能工厂主要对应<br>
生命周期维度的设计、生产和物流,系统层级维度的车间<br>
和企业,以及智能特征维度的资源要素和系统集成;BC<br>
智慧供应链主要对应生命周期维度的物料和销售,系统层<br>
级维度的企业和协同,以及智能特征维度的互联互通、融<br>
合共享和系统集成;BD 智能服务主要对应生命周期维度<br>
的销售和服务,系统层级维度的协同,以及智能特征维度<br>
的新兴业态;BE 智能赋能技术主要对应生命周期维度的<br>
全过程,系统层级维度的企业和协同,以及智能特征维度<br>
的所有环节;BF 工业网络主要对应生命周期维度的全过<br>
程,系统层级维度的设备、单元、车间和企业,以及智能<br>
特征维度的互联互通和系统集成。<br>
37<br>
附件3<br>
智能制造基础共性标准和关键技术标准<br>
总<br>
序<br>
号<br>
分<br>
序<br>
号<br>
标准名称<br>
标准号/计划号<br>
对应国际标准号<br>
所属的国际标<br>
准组织<br>
状态<br>
A 基础共性<br>
AA 通用<br>
1<br>
1<br>
信息技术词汇<br>
GB/T 5271<br>
ISO/IEC 2382<br>
已发布<br>
2<br>
2<br>
信息技术嵌入式系统术语<br>
GB/T 22033-2008<br>
已发布<br>
3<br>
3<br>
信息技术云计算概览与词汇<br>
GB/T 32400-2015<br>
ISO/IEC 17789:2014<br>
已发布<br>
4<br>
4<br>
物联网术语<br>
GB/T 33745-2017<br>
已发布<br>
5<br>
5<br>
信息技术传感器网络第2 部分:术语<br>
GB/T 30269.2-2013<br>
已发布<br>
38<br>
6<br>
6<br>
智能传感器第3 部分:术语<br>
GB/T 33905.3-2017<br>
IEC TC65<br>
已发布<br>
7<br>
7<br>
数字化车间术语和定义<br>
GB/T 37413-2019<br>
已发布<br>
8<br>
8<br>
工业过程测量和控制术语和定义<br>
GB/T 17212-1998<br>
已发布<br>
9<br>
9<br>
过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号<br>
GB/T 2625-1981<br>
已发布<br>
10<br>
10<br>
技术产品文件计算机辅助设计与制图词汇<br>
GB/T 15751-1995<br>
ISO/TR 10623-1992<br>
ISO<br>
已发布<br>
11<br>
11<br>
制造业信息化技术术语<br>
GB/T 18725-2008<br>
已发布<br>
12<br>
12<br>
网络化制造技术术语<br>
GB/T 25486-2010<br>
已发布<br>
13<br>
13<br>
机器人与机器人装备词汇<br>
GBT 12643-2013<br>
已发布<br>
14<br>
14<br>
自动化系统与集成制造运行管理的关键性能指标第1<br>
部分:总述、概念和术语<br>
GB/T 34044.1-2019<br>
已发布<br>
15<br>
15<br>
工业自动化系统与集成制造系统先进控制与优化软件<br>
集成第1 部分:总述、概念及术语<br>
GB/T 32854.1-2016<br>
已发布<br>
16<br>
16<br>
增材制造术语<br>
GB/T 35351-2017<br>
ISO 17296-1:2014<br>
ASTM<br>
已发布<br>
39<br>
17<br>
17<br>
物联网协同信息处理参考模型<br>
GB/T 37684-2019<br>
已发布<br>
18<br>
18<br>
信息技术开放系统互联基本参考模型(所有部分)<br>
GB/T 9387<br>
ISO/IEC 7498<br>
已发布<br>
19<br>
19<br>
信息技术云计算参考架构<br>
GB/T 32399-2015<br>
ISO/IEC 17788:2014<br>
已发布<br>
20<br>
20<br>
工业过程测量、控制和自动化生产设施表示用参考模型<br>
(数字工厂)<br>
GB/Z 32235-2015<br>
IEC/TR 62794:2012<br>
IEC TC65<br>
已发布<br>
21<br>
21<br>
批控制第1 部分:模型和术语<br>
GB/T 19892.1-2005<br>
IEC 61512-1:1997<br>
IEC SC65A<br>
已发布<br>
22<br>
22<br>
批控制第2 部分:数据结构和语言指南<br>
GB/T 19892.2-2007<br>
IEC 61512-2:2001<br>
IEC SC65A<br>
已发布<br>
23<br>
23<br>
企业控制系统集成第1 部分:模型和术语<br>
GB/T 20720.1-2019<br>
IEC 62264-1:2013<br>
IEC/SC65E<br>
已发布<br>
24<br>
24<br>
网络化制造系统集成模型<br>
GB/T 25488-2010<br>
已发布<br>
25<br>
25<br>
供应链管理业务参考模型<br>
GB/T 25103-2010<br>
已发布<br>
26<br>
26<br>
集团企业经营管理业务参考模型<br>
GB/T 35133-2017<br>
已发布<br>
27<br>
27<br>
信息技术元数据注册系统(MDR)<br>
GB/T<br>
18391.1~18391.6<br>
ISO/IEC 11179<br>
ISO/IEC JTC1<br>
SC32<br>
已发布<br>
40<br>
28<br>
28<br>
信息技术实现元数据注册系统(MDR)内容一致性的<br>
规程<br>
GB/T 23824<br>
ISO/IEC TR 20943<br>
ISO/IEC JTC1<br>
SC32<br>
已发布<br>
29<br>
29<br>
工业过程测量和控制在过程设备目录中的数据结构和<br>
元素(所有部分)<br>
GB/T 20818<br>
IEC 61987<br>
IEC SC65E<br>
已发布<br>
30<br>
30<br>
支持模块化设计的数据字典技术原则和方法<br>
GB/T 30438-2013<br>
已发布<br>
31<br>
31<br>
通用机械零部件产品数据字典层次结构的构成规则<br>
GB/T 24467-2009<br>
已发布<br>
32<br>
32<br>
产品数据字典的维护规范<br>
GB/T 28040-2011<br>
已发布<br>
33<br>
33<br>
智能制造对象标识要求<br>
GB/T 37695-2019<br>
已发布<br>
34<br>
34<br>
智能制造射频识别系统通用技术要求<br>
GB/T 38668-2020<br>
已发布<br>
35<br>
35<br>
智能制造射频识别系统标签数据格式<br>
GB/T 38670-2020<br>
已发布<br>
36<br>
36<br>
信息技术开放系统互连OSI 登记机构的操作规程第1<br>
部分:一般规程和国际对象标识符树的顶级弧<br>
GB/T 17969.1-2015<br>
ISO/IEC 9834-1:2008<br>
已发布<br>
41<br>
37<br>
37<br>
信息技术开放系统互连对象标识符(OID)的国家编<br>
号体系和操作规程<br>
GB/T 26231-2017<br>
已发布<br>
38<br>
38<br>
信息技术开放系统互连用于对象标识符解析系统运营<br>
机构的规程<br>
GB/T 35300-2017<br>
已发布<br>
39<br>
39<br>
信息技术开放系统互连对象标识符解析系统<br>
GB/T 35299-2017<br>
ISO/IEC<br>
29168-1:2011<br>
已发布<br>
40<br>
40<br>
工业物联网仪表身份标识协议<br>
GB/T 33901-2017<br>
已发布<br>
41<br>
41<br>
工业通信网络网络和系统安全术语、概述和模型<br>
GB/T 40211-2021<br>
IEC 62443-1-1<br>
IEC TC65<br>
已发布<br>
42<br>
42<br>
信息技术人工智能术语<br>
20190851-T-469<br>
制定中<br>
43<br>
43<br>
智能制造系统架构<br>
20173704-T-604<br>
制定中<br>
44<br>
44<br>
基础零部件通用元数据<br>
20194013-T-604<br>
制定中<br>
45<br>
45<br>
基础制造工艺通用元数据<br>
20194012-T-604<br>
制定中<br>
46<br>
46<br>
智能制造制造对象标识解析体系应用指南<br>
20173805-T-339<br>
制定中<br>
47<br>
47<br>
智能制造基于OID 的异构系统互操作功能要求<br>
20182051-T-339<br>
制定中<br>
42<br>
48<br>
48<br>
智能制造标识解析体系要求<br>
20170054-T-339<br>
制定中<br>
49<br>
49<br>
智能制造对象标识解析体系系统对接测试规范<br>
待立项<br>
50<br>
50<br>
面向智能制造的服务分类与标识<br>
待立项<br>
AB 安全<br>
51<br>
1<br>
工业自动化产品安全要求(所有部分)<br>
GB 30439<br>
已发布<br>
52<br>
2<br>
工业环境用机器人安全要求第1 部分:机器人<br>
GB 11291.1-2011<br>
已发布<br>
53<br>
3<br>
机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2 部<br>
分:机器人系统与集成<br>
GB 11291.2-2013<br>
已发布<br>
54<br>
4<br>
智能工厂安全控制要求<br>
GB/T 38129-2019<br>
已发布<br>
55<br>
5<br>
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全(所有部<br>
分)<br>
GB/T 20438<br>
已发布<br>
56<br>
6<br>
工业控制网络安全风险评估规范<br>
GB/T 26333-2010<br>
已发布<br>
57<br>
7<br>
过程工业领域安全仪表系统的功能安全<br>
GB/T<br>
21109.1~21109.3<br>
IEC 61511<br>
IEC SC65A<br>
已发布<br>
43<br>
58<br>
8<br>
控制与通信网络CIP Safety 规范<br>
GB/Z 34066-2017<br>
IEC 61784-3<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
59<br>
9<br>
控制与通信网络Safety-over-EtherCAT 规范<br>
GB/T 36006-2018<br>
IEC 61784-3<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
60<br>
10<br>
工业控制系统信息安全<br>
GB/T<br>
30976.1~30976.2<br>
已发布<br>
61<br>
11<br>
工业通信网络网络和系统安全建立工业自动化和控制<br>
系统安全程序<br>
GB/T 33007-2016<br>
IEC 62443-2-1:2010<br>
IEC TC65<br>
已发布<br>
62<br>
12<br>
工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)<br>
(所有部分)<br>
GB/T 33009<br>
已发布<br>
63<br>
13<br>
工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器<br>
(PLC)第1 部分:系统要求<br>
GB/T 33008.1-2016<br>
已发布<br>
64<br>
14<br>
信息安全技术工业控制系统风险评估实施指南<br>
GB/T 36466-2018<br>
已发布<br>
65<br>
15<br>
信息安全技术工业控制系统安全管理基本要求<br>
GB/T 36323-2018<br>
已发布<br>
66<br>
16<br>
信息安全技术工业控制系统信息安全分级规范<br>
GB/T 36324-2018<br>
已发布<br>
44<br>
67<br>
17<br>
信息安全技术工业控制系统现场测控设备通用安全功<br>
能要求<br>
GB/T 36470-2018<br>
已发布<br>
68<br>
18<br>
信息安全技术工业控制网络监测安全技术要求及测试<br>
评价方法<br>
GB/T 37953-2019<br>
已发布<br>
69<br>
19<br>
信息安全技术工业控制系统产品信息安全通用评估准<br>
则<br>
GB/T 37962-2019<br>
已发布<br>
70<br>
20<br>
信息安全技术工业控制系统漏洞检测产品技术要求及<br>
测试评价方法<br>
GB/T 37954-2019<br>
已发布<br>
71<br>
21<br>
信息安全技术工业控制系统安全检查指南<br>
GB/T 37980-2019<br>
已发布<br>
72<br>
22<br>
信息安全技术工业控制系统网络审计产品安全技术要<br>
求<br>
GB/T 37941-2019<br>
已发布<br>
73<br>
23<br>
信息安全技术工业控制网络安全隔离与信息交换系统<br>
安全技术要求<br>
GB/T 37934-2019<br>
已发布<br>
45<br>
74<br>
24<br>
信息安全技术工业控制系统专用防火墙技术要求<br>
GB/T 37933-2019<br>
已发布<br>
75<br>
25<br>
信息安全技术工业控制系统安全控制应用指南<br>
GB/T 32919-2016<br>
已发布<br>
76<br>
26<br>
信息安全技术数控网络安全技术要求<br>
GB/T 37955-2019<br>
已发布<br>
77<br>
27<br>
智能工厂安全监测有效性评估方法<br>
GB/T 39173-2020<br>
已发布<br>
78<br>
28<br>
数字化车间功能安全要求<br>
20184669-T-604<br>
制定中<br>
79<br>
29<br>
数字化车间信息安全要求<br>
20184671-T-604<br>
制定中<br>
80<br>
30<br>
工业自动化和控制系统安全第2-4 部分:IACS 服务提<br>
供商的安全程序要求<br>
20173709-T-604<br>
制定中<br>
81<br>
31<br>
可编程控制系统内生安全体系架构<br>
20194002-T-604<br>
制定中<br>
82<br>
32<br>
工业机器人智能控制单元的信息安全要求<br>
20184686-T-604<br>
制定中<br>
83<br>
33<br>
工控系统动态重构主动防御体系架构规范<br>
20190644-T-604<br>
制定中<br>
84<br>
34<br>
信息安全技术重要工业控制系统网络安全防护导则<br>
20121629-T-524<br>
制定中<br>
46<br>
85<br>
35<br>
信息安全技术信息系统等级保护安全设计技术要求第<br>
5 部分:工业控制系统<br>
20171111-T-469<br>
制定中<br>
86<br>
36<br>
信息安全技术工业控制系统安全防护技术要求和测试<br>
评价方法<br>
20171744-T-469<br>
制定中<br>
87<br>
37<br>
信息安全技术工业控制系统信息安全防护建设实施规<br>
范<br>
20173583-T-469<br>
制定中<br>
88<br>
38<br>
工业控制系统产品信息安全第2 部分:安全功能要求<br>
20171279-T-469<br>
制定中<br>
89<br>
39<br>
工业控制系统产品信息安全第3 部分:安全保障要求<br>
20171280-T-469<br>
制定中<br>
90<br>
40<br>
智能工厂安全一体化第1 部分:一般要求<br>
待立项<br>
91<br>
41<br>
智能工厂安全一体化第2 部分:风险评估要求<br>
待立项<br>
92<br>
42<br>
智能工厂安全一体化第3 部分:系统协同设计要求<br>
待立项<br>
93<br>
43<br>
智能工厂安全一体化第4 部分:系统评测要求<br>
待立项<br>
94<br>
44<br>
协同制造平台安全完整性评估规范<br>
待立项<br>
47<br>
95<br>
45<br>
智能制造流程工业信息安全防护要求<br>
待立项<br>
AC 可靠性<br>
96<br>
1<br>
电子设备可靠性预计模型及数据手册<br>
GB/T 37963-2019<br>
已发布<br>
97<br>
2<br>
设备可靠性可靠性评价方法<br>
GB/T 37079-2018<br>
IEC 62308:2006<br>
IEC/TC56<br>
已发布<br>
98<br>
3<br>
系统可靠性分析技术失效模式和影响分析(FMEA)程序<br>
(所有部分)<br>
GB/T 7826<br>
IEC 60812:2018<br>
IEC/TC56<br>
已发布<br>
99<br>
4<br>
测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求(所有<br>
部分)<br>
GB/T 18268<br>
IEC 61326<br>
IEC SC65A<br>
已发布<br>
100<br>
5<br>
物联网总体技术智能传感器可靠性设计方法与评审<br>
GB/T 34071-2017<br>
已发布<br>
101<br>
6<br>
系统可信性规范指南<br>
20141011-T-339<br>
IEC 62347:2006<br>
IEC/TC56<br>
制定中<br>
102<br>
7<br>
数字化车间可靠性通用要求<br>
20184406-T-604<br>
制定中<br>
AD 检测<br>
48<br>
103<br>
1<br>
信息技术开放系统互连测试方法和规范(MTS) 测试和<br>
测试控制记法第3 版第4 部分:TTCN-3 操作语义<br>
GB/T 26857.4-2018<br>
已发布<br>
104<br>
2<br>
Modbus 测试规范<br>
GB/T<br>
25919.1~.2-2010<br>
已发布<br>
105<br>
3<br>
过程工业自动化系统出厂验收测试(FAT)、现场验收测试<br>
(SAT)和现场综合测试规范<br>
GB/T 25928-2010<br>
IEC 62381<br>
IEC SC65E<br>
已发布<br>
106<br>
4<br>
信息技术开放系统互连一致性测试方法和框架(所有<br>
部分)<br>
GB/T<br>
17178.1~17178.7<br>
ISO/IEC 9646<br>
已发布<br>
107<br>
5<br>
工业自动化仪表通用试验方法<br>
GB/T 29247-2012<br>
已发布<br>
108<br>
6<br>
过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序<br>
GB/T<br>
18271.1~18271.4<br>
IEC 61298<br>
IEC SC65B<br>
已发布<br>
109<br>
7<br>
智能传感器第4 部分:性能评定方法<br>
GB/T 33905.4-2017<br>
已发布<br>
110<br>
8<br>
可编程序控制器性能评定方法<br>
GB/T 36009-2018<br>
已发布<br>
111<br>
9<br>
智能制造机器视觉在线检测系统通用要求<br>
20182048-T-339<br>
制定中<br>
AE 评价<br>
49<br>
112<br>
1<br>
智能制造能力成熟度模型<br>
GB/T 39116-2020<br>
已发布<br>
113<br>
2<br>
智能制造能力成熟度评估方法<br>
GB/T 39117-2020<br>
已发布<br>
114<br>
3<br>
工业过程测量和控制、系统评估中系统特性的评定<br>
GB/T<br>
18272.1~18272.8<br>
IEC 61069<br>
IEC SC65A<br>
已发布<br>
115<br>
4<br>
信息技术数据质量评价指标<br>
GB/T 36344-2018<br>
已发布<br>
116<br>
5<br>
制造业信息化评估体系<br>
GB/T 31131-2014<br>
已发布<br>
117<br>
6<br>
工业机器人生命周期风险评价方法<br>
GB/T 38642-2020<br>
已发布<br>
118<br>
7<br>
工业机器人生命周期对环境影响评价方法<br>
GB/T 38835-2020<br>
已发布<br>
119<br>
8<br>
离散型智能制造能力建设指南<br>
20182050-T-339<br>
制定中<br>
120<br>
9<br>
流程型智能制造能力建设指南<br>
20182049-T-339<br>
制定中<br>
121<br>
10<br>
离散制造能效评估方法<br>
20181940-T-604<br>
制定中<br>
122<br>
11<br>
过程工业安全监测系统有效性评价规范<br>
20184400-T-604<br>
制定中<br>
123<br>
12<br>
智能制造评价指数<br>
20202787-T-469<br>
制定中<br>
124<br>
13<br>
智能制造流程工业信息安全防护测评规范<br>
待立项<br>
50<br>
125<br>
14<br>
智能工厂评价通则<br>
待立项<br>
AF 人员能力<br>
126<br>
1<br>
智能制造从业人员能力要求<br>
待立项<br>
127<br>
2<br>
智能制造从业人员能力评价要求<br>
待立项<br>
B 关键技术<br>
BA 智能装备<br>
128<br>
1<br>
中文语音识别互联网服务接口规范<br>
GB/T 34083-2017<br>
已发布<br>
129<br>
2<br>
中文语音合成互联网服务接口规范<br>
GB/T 34145-2017<br>
已发布<br>
130<br>
3<br>
中文语音识别终端服务接口要求<br>
GB/T 35312-2017<br>
已发布<br>
131<br>
4<br>
基于传感器的产品监测软件集成接口规范<br>
GB/T 33137-2016<br>
已发布<br>
132<br>
5<br>
信息技术射频识别800-900MHz 空中接口协议<br>
GB/T 29768-2013<br>
已发布<br>
133<br>
6<br>
信息技术射频识别2.45GHz 空中接口协议<br>
GB/T 28925-2012<br>
已发布<br>
134<br>
7<br>
信息技术射频识别2.45GHz 空中接口符合性测试方法<br>
GB/T 28926-2012<br>
已发布<br>
51<br>
135<br>
8<br>
智能传感器第1 部分:总则<br>
GB/T 33905.1-2017<br>
已发布<br>
136<br>
9<br>
智能传感器第5 部分:检查和例行试验方法<br>
GB/T 33905.5-2017<br>
已发布<br>
137<br>
10<br>
物联网总体技术智能传感器接口规范<br>
GB/T 34068-2017<br>
已发布<br>
138<br>
11<br>
物联网总体技术智能传感器特性与分类<br>
GB/T 34069-2017<br>
已发布<br>
139<br>
12<br>
现场设备工具(FDT)接口规范(所有部分)<br>
GB/T 29618<br>
IEC 62453<br>
IEC SC65E<br>
已发布<br>
140<br>
13<br>
现场设备工具(FDT)/设备类型管理器(DTM)和电子<br>
设备描述语言(EDDL)的互操作性规范<br>
GB/T 34076-2017<br>
已发布<br>
141<br>
14<br>
工业过程测量和控制过程设备目录中的数据结构和元<br>
素(所有部分)<br>
GB/T 20818<br>
IEC 61987<br>
IEC SC65E<br>
已发布<br>
142<br>
15<br>
自动识别技术和ERP、MES 和CRM 等技术的接口<br>
GB/T 35123-2017<br>
已发布<br>
143<br>
16<br>
智能制造人机交互系统语义库技术要求<br>
GB/Z 38623-2020<br>
已发布<br>
144<br>
17<br>
可编程序控制器(所有部分)<br>
GB/T 15969<br>
IEC 61131<br>
IEC SC65B<br>
已发布<br>
145<br>
18<br>
可编程仪器标准数字接口的高性能协议<br>
GB/T 15946-2008<br>
IEC 60488<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
52<br>
146<br>
19<br>
可编程序控制器抽样检查和例行试验方法<br>
GB/T 36011-2018<br>
已发布<br>
147<br>
20<br>
全分布式工业控制智能测控装置第1 部分:通用技术要<br>
求<br>
GB/T 36211.1-2018<br>
已发布<br>
148<br>
21<br>
全分布式工业控制智能测控装置第2 部分:通信互操作<br>
方法<br>
GB/T 36211.2-2018<br>
已发布<br>
149<br>
22<br>
远程终端单元(RTU)技术规范<br>
GB/T 34039-2017<br>
已发布<br>
150<br>
23<br>
工业物联网仪表互操作协议<br>
GB/T 33899-2017<br>
已发布<br>
151<br>
24<br>
工业物联网仪表应用属性协议<br>
GB/T 33900-2017<br>
已发布<br>
152<br>
25<br>
工业物联网仪表服务协议<br>
GB/T 33904-2017<br>
已发布<br>
153<br>
26<br>
智能仪器仪表的数据描述定位器<br>
GB/T 38845-2020<br>
已发布<br>
154<br>
27<br>
智能仪器仪表的数据描述执行机构<br>
GB/T 38843-2020<br>
已发布<br>
155<br>
28<br>
增材制造文件格式<br>
GB/T 35352-2017<br>
ISO/ASTM<br>
52915:2013<br>
ISO&ASTM<br>
已发布<br>
156<br>
29<br>
增材制造设计要求、指南和建议<br>
GB/T 37698-2019<br>
ISO/ASTM DIS<br>
20195<br>
ISO&ASTM<br>
已发布<br>
53<br>
157<br>
30<br>
增材制造云服务平台模式规范<br>
GB/T 37461-2019<br>
已发布<br>
158<br>
31<br>
机器人仿真开发环境接口<br>
GB/T 33267-2016<br>
已发布<br>
159<br>
32<br>
面向多核处理器的机器人实时操作系统应用框架<br>
GB/T 33264-2016<br>
已发布<br>
160<br>
33<br>
机器人通信总线协议<br>
GB/T 29825-2013<br>
已发布<br>
161<br>
34<br>
机器人控制器开放式通信接口规范<br>
GB/T 32197-2015<br>
已发布<br>
162<br>
35<br>
模块化机器人高速通用通信总线性能<br>
GB/T 33266-2016<br>
已发布<br>
163<br>
36<br>
工业机器人的通用驱动模块接口<br>
GB/T 38560-2020<br>
已发布<br>
164<br>
37<br>
工业机器人柔性控制通用技术要求<br>
GB/T 38839-2020<br>
已发布<br>
165<br>
38<br>
工业机器人控制程序性能评估与测试<br>
GB/T 39360-2020<br>
已发布<br>
166<br>
39<br>
工业机器人机械环境可靠性要求和测试方法<br>
GB/T 39266-2020<br>
已发布<br>
167<br>
40<br>
工业机器人云服务平台数据交换规范<br>
GB/T 39401-2020<br>
已发布<br>
168<br>
41<br>
工业机器人视觉集成系统通用技术要求<br>
GB/T 39005-2020<br>
已发布<br>
169<br>
42<br>
工业机器人电磁兼容设计规范<br>
GB/T 39004-2020<br>
已发布<br>
54<br>
170<br>
43<br>
工业机器人可编程控制器软件开发平台程序的XML 交<br>
互规范<br>
GB/T 39406-2020<br>
已发布<br>
171<br>
44<br>
面向人机协作的工业机器人设计规范<br>
GB/T 39402-2020<br>
已发布<br>
172<br>
45<br>
自动引导车通用技术条件<br>
GB/T 20721-2006<br>
已发布<br>
173<br>
46<br>
快速成形软件数据接口<br>
GB/T 25632-2010<br>
已发布<br>
174<br>
47<br>
数控装备互联互通及互操作(所有部分)<br>
GB/T 39561<br>
已发布<br>
175<br>
48<br>
分析仪器物联规范<br>
GB/T 38113-2019<br>
已发布<br>
176<br>
49<br>
工业机器人与生产环境通信架构<br>
GB/T 38872-2020<br>
已发布<br>
177<br>
50<br>
智能仪器仪表的数据描述属性数据库通用要求<br>
GB/T 40216-2021<br>
已发布<br>
178<br>
51<br>
增材制造技术云服务平台参考体系<br>
GB/T 40210-2021<br>
已发布<br>
179<br>
52<br>
工业机器人云服务平台分类及参考体系结构<br>
GB/T 40212-2021<br>
已发布<br>
180<br>
53<br>
智能制造射频识别系统超高频RFID 系统性能测试规<br>
范<br>
20202904-T-469<br>
制定中<br>
55<br>
181<br>
54<br>
智能制造射频识别系统超高频读写器应用编程接口<br>
20202791-T-469<br>
制定中<br>
182<br>
55<br>
现场设备集成EDD 与OPC UA 集成技术规范<br>
20192998-T-604<br>
制定中<br>
183<br>
56<br>
工业过程测量和控制过程设备目录中的数据结构和元<br>
素第13 部分:压力测量设备电子数据交换用属性列表<br>
(LOP)<br>
20204687-T-604<br>
IEC 61987<br>
IEC SC65E<br>
制定中<br>
184<br>
57<br>
工业过程测量和控制过程设备目录中的数据结构和元<br>
素第14 部分:温度测量设备电子数据交换用属性列表<br>
(LOP)<br>
20204686-T-604<br>
IEC 61987<br>
IEC SC65E<br>
制定中<br>
185<br>
58<br>
现场设备集成通用要求<br>
20184172-T-604<br>
制定中<br>
186<br>
59<br>
现场设备集成客户端<br>
20184171-T-604<br>
制定中<br>
187<br>
60<br>
现场设备集成服务器<br>
20184170-T-604<br>
制定中<br>
188<br>
61<br>
面向智能制造系统集成的服务通用要求<br>
20202872-T-339<br>
制定中<br>
56<br>
189<br>
62<br>
可编程序控制器第9 部分:用于小型传感器和执行器的<br>
单点数字通信接口(SDCI)<br>
20171654-T-604<br>
制定中<br>
190<br>
63<br>
增材制造数据处理通则<br>
20180182-T-604<br>
ISO 17296-4:2014<br>
ISO<br>
制定中<br>
191<br>
64<br>
轮式移动机器人导引运动性能规范及测试方法<br>
20184682-T-604<br>
制定中<br>
192<br>
65<br>
工业机器人与生产环境的通信架构<br>
20184685-T-604<br>
制定中<br>
193<br>
66<br>
物流机器人控制系统接口技术规范<br>
20202627-T-604<br>
制定中<br>
194<br>
67<br>
数控机床远程运维第1 部分:通用要求<br>
20203870-T-604<br>
制定中<br>
195<br>
68<br>
现场设备集成第5 部分:信息模型<br>
待立项<br>
196<br>
69<br>
基于AR 的人机协作系统通用要求<br>
待立项<br>
197<br>
70<br>
增材制造工艺参数库规范<br>
待立项<br>
198<br>
71<br>
现场设备集成第6 部分:FDI 技术映射<br>
待立项<br>
199<br>
72<br>
现场设备集成第7 部分:通信设备<br>
待立项<br>
200<br>
73<br>
现场设备集成第8 部分:行规基金会现场总线H1<br>
待立项<br>
57<br>
201<br>
74<br>
现场设备集成第9 部分:行规基金会现场总线HSE<br>
待立项<br>
202<br>
75<br>
现场设备集成第10 部分:行规PROFIBUS<br>
待立项<br>
203<br>
76<br>
现场设备集成第11 部分:行规PROFINET<br>
待立项<br>
204<br>
77<br>
现场设备集成第12 部分:行规HART 和WirelessHAR<br>
待立项<br>
205<br>
78<br>
数控机床<br>
智能化功能<br>
通用技术条件<br>
待立项<br>
206<br>
79<br>
齿轮机床加工数字化车间<br>
数据字典<br>
待立项<br>
207<br>
80<br>
机床制造数字化车间<br>
信息互联架构<br>
待立项<br>
BB 智能工厂<br>
208<br>
1<br>
数字化车间通用技术要求<br>
GB/T 37393-2019<br>
已发布<br>
209<br>
2<br>
数字化车间机床制造信息模型<br>
GB/T 37928-2019<br>
已发布<br>
210<br>
3<br>
技术产品文件生命周期模型及文档分配<br>
GB/T 19097-2003<br>
ISO 15226:1999<br>
ISO<br>
已发布<br>
211<br>
4<br>
技术产品文件计算机辅助技术信息处理<br>
GB/T<br>
16722.1~16722.4<br>
ISO 11442<br>
ISO<br>
已发布<br>
212<br>
5<br>
技术产品文件数字化产品定义数据通则<br>
GB/T 24734-2009<br>
ISO 16792:2006<br>
ISO<br>
已发布<br>
58<br>
213<br>
6<br>
技术产品文件字体拉丁字母、数字和符号的CAD 字体<br>
GB/T 18594-2001<br>
ISO 3098-5:1997<br>
已发布<br>
214<br>
7<br>
技术产品文件CAD 图层的组织和命名第1 部分:概述<br>
与原则<br>
GB/T<br>
18617.1~18617.11<br>
ISO 13567<br>
ISO<br>
已发布<br>
215<br>
8<br>
CAD 工程制图规则<br>
GB/T 18229-2000<br>
已发布<br>
216<br>
9<br>
CAD 文件管理<br>
GB/T<br>
17825.1~17825.10<br>
已发布<br>
217<br>
10<br>
CAD/CAM 数据质量<br>
GB/T 18784-2002<br>
已发布<br>
218<br>
11<br>
CAD/CAM 数据质量保证方法<br>
GB/T 18784.2-2005<br>
已发布<br>
219<br>
12<br>
技术制图CAD 系统用图线的表示<br>
GB/T 18686-2002<br>
已发布<br>
220<br>
13<br>
计算机辅助工艺设计(CAPP)系统功能规范<br>
GB/T 28282-2012<br>
已发布<br>
221<br>
14<br>
工业自动化系统与集成产品数据表达与交换(所有部<br>
分)<br>
GB/T 16656<br>
ISO 10303<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
222<br>
15<br>
工业自动化系统与集成过程规范语言(所有部分)<br>
GB/T 20719<br>
ISO 18629<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
59<br>
223<br>
16<br>
工业自动化系统与集成测试应用的服务接口(所有部<br>
分)<br>
GB/T<br>
22270.1~22270.2<br>
ISO 20242<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
224<br>
17<br>
工业自动化系统与集成制造执行系统功能体系结构<br>
GB/T 25485-2010<br>
已发布<br>
225<br>
18<br>
工业自动化系统与集成零件库(所有部分)<br>
GB/T 17645<br>
ISO 13584<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
226<br>
19<br>
生产过程质量控制设备状态监测<br>
GB/T 37942-2019<br>
已发布<br>
227<br>
20<br>
智能工厂生产过程控制数据传输协议<br>
GB/T 38854-2020<br>
已发布<br>
228<br>
21<br>
工业自动化系统制造报文规范(所有部分)<br>
GB/T<br>
16720.1~16720.4<br>
ISO 9506<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
229<br>
22<br>
工业自动化车间生产<br>
GB/T<br>
16980.1~16980.2<br>
ISO/TR 10314,IDT<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
230<br>
23<br>
机器的状态检测和诊断数据处理、通信和表达(所有部<br>
分)<br>
GB/T 22281<br>
ISO 13374<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
231<br>
24<br>
企业用产品数据管理(PDM)实施规范<br>
GB/Z 18727-2002<br>
已发布<br>
232<br>
25<br>
企业资源计划(所有部分)<br>
GB/T 25109<br>
已发布<br>
60<br>
233<br>
26<br>
自动化系统与集成制造系统能源效率以及其他环境影<br>
响因素的评估第1 部分:概述和总则<br>
GB/T 35132.1-2017<br>
ISO 20140-1:2013<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
234<br>
27<br>
工业自动化能效<br>
GB/T 35115-2017<br>
IEC/TR 62837:2013<br>
IEC TC65<br>
已发布<br>
235<br>
28<br>
智能工厂过程工业能源管控系统技术要求<br>
GB/T 38848-2020<br>
已发布<br>
236<br>
29<br>
物流装备管理监控系统功能体系<br>
GB/T 32827-2016<br>
已发布<br>
237<br>
30<br>
过程控制用功能块(所有部分)<br>
GB/T 21099<br>
IEC/TS 61804<br>
IEC SC66E<br>
已发布<br>
238<br>
31<br>
工业过程测量和控制系统用功能块(所有部分)<br>
GB/T 19769<br>
IEC 61499<br>
IEC SC65B<br>
已发布<br>
239<br>
32<br>
工业自动化系统企业模型的概念与规则<br>
GB/T 18999-2003<br>
ISO 14258:1998,IDT<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
240<br>
33<br>
工业自动化系统企业参考体系结构与方法论的需求<br>
GB/T 18757-2008<br>
ISO 15704:2000,IDT<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
241<br>
34<br>
先进自动化技术及其应用制造业企业过程互操作性建<br>
立要求(所有部分)<br>
GB/T 32855<br>
ISO<br>
11354-1:2011,IDT<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
242<br>
35<br>
工业企业信息化集成系统规范<br>
GB/T 26335-2010<br>
已发布<br>
243<br>
36<br>
面向制造业信息化的ASP 平台功能体系结构<br>
GB/T 25460-2010<br>
已发布<br>
61<br>
244<br>
37<br>
集团企业经营管理信息化核心构件标准<br>
GB/T 35128-2017<br>
已发布<br>
245<br>
38<br>
OPC 统一架构(所有部分)<br>
GB/T 33863<br>
IEC/TR 62541<br>
已发布<br>
246<br>
39<br>
智能工厂工业控制异常监测工具技术要求<br>
GB/T 38847-2020<br>
已发布<br>
247<br>
40<br>
智能工厂工业自动化系统工程描述类库<br>
GB/T 38846-2020<br>
已发布<br>
248<br>
41<br>
基于OPC UA 的数字化车间互联网络架构<br>
GB/T 38869-2020<br>
已发布<br>
249<br>
42<br>
ERP、MES 与控制系统之间软件互联互通接口(所有部<br>
分)<br>
GB/T 39466<br>
已发布<br>
250<br>
43<br>
工业自动化系统与集成开放系统应用集成框架(所有<br>
部分)<br>
GB/T 19659<br>
ISO 15745<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
251<br>
44<br>
工业自动化系统与集成制造软件互操作性能建规(所<br>
有部分)<br>
GB/T 19902<br>
ISO 16100<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
252<br>
45<br>
工业自动化系统与集成诊断、能力评估以及维护应用集<br>
成(所有部分)<br>
GB/T 27758<br>
ISO 18435<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
62<br>
253<br>
46<br>
企业信息化系统集成实施指南<br>
GB/T 26327-2010<br>
已发布<br>
254<br>
47<br>
企业集成企业建模框架<br>
GB/T 16642-2008<br>
ISO 19439-2006,IDT<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
255<br>
48<br>
企业集成企业建模构件<br>
GB/T 22454-2008<br>
ISO 19440-2007,IDT<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
256<br>
49<br>
基于网络化的企业信息集成规范<br>
GB/T 18729-2011<br>
已发布<br>
257<br>
50<br>
企业控制系统集成(第1 部分以外所有部分)<br>
GB/T 20720<br>
IEC 62264-2016<br>
ISO/SC65E<br>
已发布<br>
258<br>
51<br>
自动化系统与集成制造系统先进控制与优化软件集成<br>
(第1 部分以外所有部分)<br>
GB/T 32854<br>
已发布<br>
259<br>
52<br>
自动化系统与集成对象过程方法<br>
GB/T 39470-2020<br>
已发布<br>
260<br>
53<br>
自动化系统与集成制造运行管理的关键性能指标(第1<br>
部分以外所有部分)<br>
GB/Z 34044.10-2020<br>
ISO/TR 22400-10:<br>
2018<br>
已发布<br>
261<br>
54<br>
系统与软件工程接口和数据交换第1 部分:企业资源<br>
计划系统与制造执行系统的接口规范<br>
GB/T 38557.1-2020<br>
已发布<br>
63<br>
262<br>
55<br>
智能工厂工业自动化系统时钟同步、管理与测量通用规<br>
范<br>
GB/T 38844-2020<br>
已发布<br>
263<br>
56<br>
制造装备集成信息模型通用建模规则<br>
GB/T 40209-2021<br>
已发布<br>
264<br>
57<br>
企业控制系统集成第4 部分:制造运行管理集成的对象<br>
模型属性<br>
GB/T 20720.4-2021<br>
IEC 62264-4:2015<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
265<br>
58<br>
智能工厂通用技术要求<br>
20184401-T-604<br>
制定中<br>
266<br>
59<br>
智能工厂建设导则第1 部分:物理工厂智能化系统<br>
20173804-T-339<br>
制定中<br>
267<br>
60<br>
智能工厂建设导则第2 部分:虚拟工厂建设要求<br>
20182045-T-339<br>
制定中<br>
268<br>
61<br>
智能工厂建设导则第4 部分:智能工厂设计文件深度要<br>
求<br>
20182044-T-339<br>
制定中<br>
269<br>
62<br>
智能制造虚拟工厂信息模型<br>
20182047-T-339<br>
制定中<br>
270<br>
63<br>
智能制造虚拟工厂参考架构<br>
20182046-T-339<br>
制定中<br>
271<br>
64<br>
批控制第3 部分:通用和现场处方模型及表述<br>
20173705-T-604<br>
制定中<br>
64<br>
272<br>
65<br>
批控制第4 部分:批生产记录<br>
20173707-T-604<br>
制定中<br>
273<br>
66<br>
生产过程质量控制生产装备全生命周期管理<br>
20181939-T-604<br>
制定中<br>
274<br>
67<br>
生产过程质量控制系统模型与架构机械加工<br>
20193000-T-604<br>
制定中<br>
275<br>
68<br>
生产过程质量控制故障预测与诊断<br>
20192996-T-604<br>
制定中<br>
276<br>
69<br>
生产过程质量控制通信一致性测试方法<br>
20192997-T-604<br>
制定中<br>
277<br>
70<br>
生产过程质量控制质量数据通用接口<br>
20192999-T-604<br>
制定中<br>
278<br>
71<br>
智能生产订单管理系统技术要求<br>
20182043-T-339<br>
制定中<br>
279<br>
72<br>
工业自动化能效诊断方法<br>
20184402-T-604<br>
制定中<br>
280<br>
73<br>
离散制造能效数据模型<br>
20184668-T-604<br>
制定中<br>
281<br>
74<br>
流程生产能效计量技术规范<br>
20184667-T-604<br>
制定中<br>
282<br>
75<br>
自动化系统与集成制造系统能源效率以及其他环境影<br>
响因素的评估第2 部分:环境指标评估过程<br>
20191930-T-604<br>
ISO 20140-2:2018<br>
制定中<br>
65<br>
283<br>
76<br>
自动化系统与集成制造系统能源效率以及其他环境影<br>
响因素的评估第3 部分:环境影响聚集过程<br>
20192970-T-604<br>
制定中<br>
284<br>
77<br>
制造系统能源效率以及其他环境影响因素的评估第5<br>
部分:环境影响评估数据<br>
20191928-T-604<br>
ISO 20140-5:2017<br>
制定中<br>
285<br>
78<br>
智能工厂数控机床车间总线协议<br>
20181954-T-604<br>
制定中<br>
286<br>
79<br>
机器人制造数字化车间装备互联互通和互操作规范<br>
20184403-T-604<br>
制定中<br>
287<br>
80<br>
自动化系统与集成制造应用解决方案的能力单元互操<br>
作第3 部分:能力单元互操作性的验证和确认<br>
20191929-T-604<br>
制定中<br>
288<br>
81<br>
先进自动化技术及其应用制造业企业过程互操作性建立<br>
要求第2 部分:评价企业互操作性成熟度模型<br>
20191927-T-604<br>
ISO 11354-2:2015<br>
制定中<br>
289<br>
82<br>
自动化系统与集成基于信息交换需求建模和软件能力<br>
建规的应用集成方法<br>
20192973-Z-604<br>
ISO/TR 18161:2013<br>
ISO TC184<br>
制定中<br>
290<br>
83<br>
企业控制系统集成第3 部分:制造运行管理的活动模型<br>
20192972-T-604<br>
制定中<br>
66<br>
291<br>
84<br>
智能工厂交付第1 部分:通用要求<br>
20202868-T-339<br>
制定中<br>
292<br>
85<br>
智能制造网络协同设计第4 部分:全生命周期设计要<br>
求<br>
20202933-T-604<br>
制定中<br>
293<br>
86<br>
智能制造网络协同设计第5 部分:多学科协同仿真<br>
20202931-T-604<br>
制定中<br>
294<br>
87<br>
数字化协同工程异地协同设计要求<br>
20202660-T-469<br>
制定中<br>
295<br>
88<br>
智能制造应用互联第1 部分:集成技术要求<br>
20202625-T-604<br>
制定中<br>
296<br>
89<br>
自动化系统与集成智能生产线数据治理技术要求<br>
待立项<br>
297<br>
90<br>
自动化系统与集成智能生产线虚拟重构技术要求<br>
待立项<br>
298<br>
91<br>
自动化系统与集成制造企业数据空间集成模型<br>
待立项<br>
BC 智慧供应链<br>
299<br>
1<br>
智能制造智慧供应链数据分类与格式要求<br>
待立项<br>
300<br>
2<br>
智能制造智慧供应链协议解析要求<br>
待立项<br>
301<br>
3<br>
智能制造智慧供应链供应商分类代码<br>
待立项<br>
67<br>
302<br>
4<br>
智能制造智慧供应链供应商管理规范<br>
待立项<br>
303<br>
5<br>
智能制造智慧供应链业务协同通用要求<br>
待立项<br>
304<br>
6<br>
智能制造智慧供应链识别与评估要求<br>
待立项<br>
305<br>
7<br>
智能制造智慧供应链风险预警与防范控制实施指南<br>
待立项<br>
306<br>
8<br>
智能制造智慧供应链评价指标体系<br>
待立项<br>
307<br>
9<br>
智能制造智慧供应链测试与评估规范<br>
待立项<br>
BD 智能服务<br>
308<br>
1<br>
网络化制造ASP 工作流程及服务接口<br>
GB/T 25484-2010<br>
已发布<br>
309<br>
2<br>
网络化制造系统应用实施规范<br>
GB/T 25487-2010<br>
已发布<br>
310<br>
3<br>
网络化制造系统功能规划技术规范<br>
GB/T 25489-2010<br>
已发布<br>
311<br>
4<br>
网络化制造环境下的制造资源分类<br>
GB/T 25111-2010<br>
已发布<br>
312<br>
5<br>
网络化制造环境中业务互操作协议与模型<br>
GB/T 30095-2013<br>
已发布<br>
313<br>
6<br>
云制造服务平台应用实施规范<br>
GB/T 37960-2019<br>
已发布<br>
68<br>
314<br>
7<br>
云制造仿真服务通用要求<br>
GB/T 38554-2020<br>
已发布<br>
315<br>
8<br>
个性化定制分类指南<br>
GB/T 40012-2021<br>
已发布<br>
316<br>
9<br>
信息技术远程运维技术参考模型<br>
GB/T 39837-2021<br>
已发布<br>
317<br>
10<br>
基于云制造的智能工厂架构要求<br>
GB/T 39474-2020<br>
已发布<br>
318<br>
11<br>
云制造服务平台制造资源接入集成规范<br>
GB/T 39471-2020<br>
已发布<br>
319<br>
12<br>
云制造服务平台安全防护管理要求<br>
GB/T 39403-2020<br>
已发布<br>
320<br>
13<br>
智能制造大规模个性化定制通用要求<br>
20182042-T-339<br>
制定中<br>
321<br>
14<br>
智能制造大规模个性化定制需求交互要求<br>
20182035-T-339<br>
制定中<br>
322<br>
15<br>
智能制造大规模个性化定制术语<br>
20182036-T-339<br>
制定中<br>
323<br>
16<br>
智能制造大规模个性化定制设计要求<br>
20182037-T-339<br>
制定中<br>
324<br>
17<br>
智能制造大规模个性化定制生产要求<br>
20182038-T-339<br>
制定中<br>
325<br>
18<br>
个性化定制成熟度模型<br>
20173835-T-469<br>
制定中<br>
326<br>
19<br>
智能制造远程运维系统通用要求<br>
20182039-T-339<br>
制定中<br>
69<br>
327<br>
20<br>
智能服务预测性维护通用要求<br>
20192995-T-604<br>
制定中<br>
328<br>
21<br>
智能服务预测性维护算法与模型<br>
20210705-T-604<br>
制定中<br>
329<br>
22<br>
智能制造网络协同设计第1 部分:通用技术要求<br>
20192993-T-604<br>
制定中<br>
330<br>
23<br>
智能制造网络协同设计第2 部分:软件接口和数据交<br>
互<br>
20192994-T-604<br>
制定中<br>
331<br>
24<br>
智能制造网络协同制造资源模型与优化通用要求<br>
20202867-T-339<br>
制定中<br>
332<br>
25<br>
智能制造远程运维系统资源管理<br>
待立项<br>
333<br>
26<br>
智能制造大规模个性化定制评估与诊断指南<br>
待立项<br>
BE 智能赋能技术<br>
334<br>
1<br>
系统与软件工程系统与软件质量要求和评价(SQuaRE)<br>
第51 部分:就绪可用软件产品(RUSP)的质量要求和<br>
测试细则<br>
GB/T 25000.51-2016<br>
ISO/IEC 25051:2014<br>
ISO/IEC<br>
JTC1/SC7<br>
已发布<br>
335<br>
2<br>
嵌入式软件质量保证要求<br>
GB/T 28172-2011<br>
已发布<br>
70<br>
336<br>
3<br>
嵌入式软件质量度量<br>
GB/T 30961-2014<br>
已发布<br>
337<br>
4<br>
系统与软件功能性<br>
GB/T<br>
29831.1~29831.3<br>
已发布<br>
338<br>
5<br>
系统与软件可靠性<br>
GB/T<br>
29832.1~29832.3<br>
已发布<br>
339<br>
6<br>
系统与软件可移植性<br>
GB/T<br>
29833.1~29833.3<br>
已发布<br>
340<br>
7<br>
系统与软件维护性<br>
GB/T<br>
29834.1~29834.3<br>
已发布<br>
341<br>
8<br>
系统与软件效率<br>
GB/T<br>
29835.1~29835.3<br>
已发布<br>
342<br>
9<br>
系统与软件易用性<br>
GB/T<br>
29836.1~29836.3<br>
已发布<br>
343<br>
10<br>
信息技术软件生存周期过程指南<br>
GB/Z 18493-2001<br>
ISO/IEC<br>
TR15271:1998<br>
ISO/IEC<br>
JTC1/SC7<br>
已发布<br>
344<br>
11<br>
系统工程GB/T 22032(系统生存周期过程)应用指南<br>
GB/Z 31103-2014<br>
ISO/IEC TR 19760:<br>
2003<br>
ISO/IEC<br>
JTC1/SC7<br>
已发布<br>
345<br>
12<br>
信息技术大数据工业产品核心元数据<br>
GB/T 38555-2020<br>
已发布<br>
346<br>
13<br>
信息技术数据溯源描述模型<br>
GB/T 34945-2017<br>
已发布<br>
347<br>
14<br>
弹性计算应用接口<br>
GB/T 31915-2015<br>
已发布<br>
71<br>
348<br>
15<br>
信息技术通用数据导入接口<br>
GB/T 36345-2018<br>
已发布<br>
349<br>
16<br>
信息技术云数据存储和管理第2 部分:基于对象的云<br>
存储应用接口<br>
GB/T 31916.2-2015<br>
已发布<br>
350<br>
17<br>
信息技术云计算云服务级别协议基本要求<br>
GB/T 36325-2018<br>
已发布<br>
351<br>
18<br>
信息技术工业云参考模型<br>
GB/T 37700-2019<br>
已发布<br>
352<br>
19<br>
信息技术工业云服务能力通用要求<br>
GB/T 37724-2019<br>
已发布<br>
353<br>
20<br>
工业自动化系统与集成工业制造管理数据<br>
GB/T 19114<br>
ISO 15531<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
354<br>
21<br>
工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生<br>
产设施)生命周期数据集成<br>
GB/T 18975<br>
ISO 15926<br>
ISO TC184<br>
已发布<br>
355<br>
22<br>
系统与软件工程系统生存周期过程<br>
GB/T 22032-2021<br>
ISO/IEC 15288:2015<br>
ISO/IEC<br>
JTC1/SC7<br>
已发布<br>
356<br>
23<br>
信息技术工业云服务服务协议指南<br>
GB/T 40203-2021<br>
已发布<br>
357<br>
24<br>
信息技术工业云服务计量指标<br>
GB/T 40207-2021<br>
已发布<br>
358<br>
25<br>
智能制造多模态数据融合系统技术要求<br>
20182040-T-339<br>
制定中<br>
72<br>
359<br>
26<br>
智能制造工业大数据平台通用要求<br>
20182053-T-339<br>
制定中<br>
360<br>
27<br>
智能制造工业数据空间模型<br>
20182054-T-339<br>
制定中<br>
361<br>
28<br>
智能制造工业大数据时间序列数据采集与存储管理框<br>
架<br>
20182052-T-339<br>
制定中<br>
362<br>
29<br>
智能制造工业数据采集规范<br>
20181941-T-604<br>
制定中<br>
363<br>
30<br>
智能制造工业数据分类原则<br>
20181942-T-604<br>
制定中<br>
364<br>
31<br>
智能制造工业数据云端适配规范<br>
20184404-T-604<br>
制定中<br>
365<br>
32<br>
智能制造工业技术软件化工业APP 组件化封装通用要<br>
求<br>
20193192-T-469<br>
制定中<br>
366<br>
33<br>
智能制造工业技术软件化参考架构<br>
20193194-T-469<br>
制定中<br>
367<br>
34<br>
智能制造工业技术软件化工程中间件平台通用要求<br>
20193193-T-469<br>
制定中<br>
368<br>
35<br>
智能制造工业技术软件化工业App 质量要求<br>
20193195-T-469<br>
制定中<br>
369<br>
36<br>
智能制造工业云服务能力测评规范<br>
20193191-T-469<br>
制定中<br>
73<br>
370<br>
37<br>
智能制造工业云服务数据管理通用要求<br>
20193190-T-469<br>
制定中<br>
371<br>
38<br>
基于工业云平台的个性化定制实施规范<br>
20193187-T-469<br>
制定中<br>
372<br>
39<br>
智能制造机器视觉在线检测测试方法<br>
20202866-T-339<br>
制定中<br>
373<br>
40<br>
工业软件工业APP 分类分级和测评<br>
20202626-T-469<br>
制定中<br>
374<br>
41<br>
自动化系统与集成复杂产品数字孪生体系架构<br>
20203707-T-604<br>
制定中<br>
375<br>
42<br>
智能制造人工智能应用训练数据要求<br>
待立项<br>
376<br>
43<br>
智能制造工业知识图谱知识服务要求<br>
待立项<br>
377<br>
44<br>
智能制造工业知识图谱测试与评估规范<br>
待立项<br>
378<br>
45<br>
云制造服务平台开放接口要求<br>
待立项<br>
379<br>
46<br>
物联网边缘计算第2 部分:服务接口<br>
待立项<br>
380<br>
47<br>
物联网边缘计算第3 部分:边缘计算节点要求<br>
待立项<br>
381<br>
48<br>
物联网边缘计算第4 部分:数据管理要求<br>
待立项<br>
382<br>
49<br>
智能制造数字孪生参考架构<br>
待立项<br>
74<br>
383<br>
50<br>
智能制造数字孪生数据交互与接口规范<br>
待立项<br>
384<br>
51<br>
智能制造数字孪生成熟度模型与评估方法<br>
待立项<br>
385<br>
52<br>
智能制造数字孪生装备通用要求<br>
待立项<br>
386<br>
53<br>
智能制造数字孪生装备测试规范<br>
待立项<br>
387<br>
54<br>
智能制造数字孪生增材制造实施指南<br>
待立项<br>
BF 工业网络<br>
388<br>
1<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换OSI 路由选择框<br>
架<br>
GB/Z 17977-2000<br>
已发布<br>
389<br>
2<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换局域网第3 部<br>
分:带碰撞检测的载波侦听多址访问(CSMA/CD)的访问<br>
方法和物理层规范<br>
GB/T 15629.3-2014<br>
已发布<br>
75<br>
390<br>
3<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域网<br>
特定要求第11 部分:无线局域网媒体访问控制和物理<br>
层规范(所有部分)<br>
GB 15629.11<br>
已发布<br>
391<br>
4<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换中高速无线局域<br>
网媒体访问控制和物理层规范<br>
GB/T 36454-2018<br>
已发布<br>
392<br>
5<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换可见光通信第1<br>
部分:媒体访问控制和物理层总体要求<br>
GB/T 36628.1-2018<br>
已发布<br>
393<br>
6<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换低功耗广域网媒<br>
体访问控制层和物理层规范<br>
GB/T 38641-2020<br>
已发布<br>
394<br>
7<br>
信息技术增强型通信运输协议第1 部分:单工组播运<br>
输规范<br>
GB/T 26241.1-2010<br>
已发布<br>
395<br>
8<br>
信息技术中继组播控制协议(RMCP) 第1 部分:框架<br>
GB/T 26243.1-2010<br>
已发布<br>
76<br>
396<br>
9<br>
信息技术传感器网络第1 部分:参考体系结构和通用<br>
技术要求<br>
GB/T 30269.1-2015<br>
ISO/IEC<br>
29182-5:2013<br>
已发布<br>
397<br>
10<br>
信息技术传感器网络第301~304 部分:通信与信息交<br>
换(共4 个部分)<br>
GB/T<br>
30269.301~303<br>
已发布<br>
398<br>
11<br>
信息技术传感器网络第401 部分:协同信息处理:支<br>
撑协同信息处理的服务及接口<br>
GB/T<br>
30269.401-2015<br>
ISO/IEC 20005:2013<br>
已发布<br>
399<br>
12<br>
信息技术传感器网络第501~504 部分:标识(共4 个<br>
部分)<br>
GB/T<br>
30269.501~504<br>
已发布<br>
400<br>
13<br>
信息技术传感器网络第601~602 部分:信息安全(共<br>
2 个部分)<br>
GB/T<br>
30269.601~602<br>
已发布<br>
401<br>
14<br>
信息技术传感器网络第701~702 部分:传感器接口(共<br>
2 个部分)<br>
GB/T<br>
30269.701~702<br>
已发布<br>
77<br>
402<br>
15<br>
信息技术传感器网络第801~809 部分:测试(共9 个<br>
部分)<br>
GB/T<br>
30269.801~809<br>
已发布<br>
403<br>
16<br>
信息技术传感器网络第901~902 部分:网关(共3 个<br>
部分)<br>
GB/T<br>
30269.901-2016<br>
已发布<br>
404<br>
17<br>
信息技术传感器网络第1001 部分:中间件:传感器网<br>
络节点接口<br>
GB/T<br>
30269.1001-2017<br>
已发布<br>
405<br>
18<br>
信息技术面向需求侧变电站应用的传感器网络系统总<br>
体技术要求<br>
GB/T 37727-2019<br>
已发布<br>
406<br>
19<br>
信息技术面向燃气表远程管理的无线传感器网络系统<br>
技术要求<br>
GB/T 36330-2018<br>
已发布<br>
407<br>
20<br>
物联网参考体系结构<br>
GB/T 33474-2016<br>
已发布<br>
408<br>
21<br>
物联网系统接口要求<br>
GB/T 35319-2017<br>
已发布<br>
409<br>
22<br>
物联网信息交换和共享第1 部分:总体架构<br>
GB/T 36478.1-2018<br>
已发布<br>
78<br>
410<br>
23<br>
物联网感知对象信息融合模型<br>
GB/T 37686-2019<br>
已发布<br>
411<br>
24<br>
物联网感知控制设备接入第1 部分:总体要求<br>
GB/T 38637.1-2020<br>
已发布<br>
412<br>
25<br>
信息技术基于感知设备的工业设备点检管理系统总体<br>
架构<br>
GB/T 37693-2019<br>
已发布<br>
413<br>
26<br>
工业以太网交换机技术规范<br>
GB/T 30094-2013<br>
已发布<br>
414<br>
27<br>
工业以太网现场总线EtherCAT<br>
GB/T 31230-2014<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
415<br>
28<br>
以太网POWERLINK 通信行规规范<br>
GB/T 27960-2011<br>
IEC 61158<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
416<br>
29<br>
工业无线网络WIA 规范<br>
GB/T<br>
26790.1~26790.2<br>
IEC 62601<br>
已发布<br>
417<br>
30<br>
用于工业测量与控制系统的EPA 系统结构与通信规范<br>
GB/T 20171-2006<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
418<br>
31<br>
基于Modbus 协议的工业自动化网络规范<br>
GB/T 19582-2008<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
419<br>
32<br>
CC-Link 控制与通信网络规范<br>
GB/T 19760-2008<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
79<br>
420<br>
33<br>
PROFIBUS&PROFINET 技术行规PROFIdrive<br>
GB/T 25740-2013<br>
已发布<br>
421<br>
34<br>
工业控制网络通用技术要求有线网络<br>
GB/T 38868-2020<br>
已发布<br>
422<br>
35<br>
测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线类<br>
型2:ControlNet 和EtherNet/IP 规范<br>
GB/Z 26157-2010<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
423<br>
36<br>
测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线类<br>
型3:PROFIBUS 规范<br>
GB/T 20540-2006<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
424<br>
37<br>
测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线类<br>
型8:INTERBUS 规范<br>
GB/Z 29619-2013<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
425<br>
38<br>
工业通信网络工业环境中的通信网络安装<br>
GB/T 26336-2010<br>
IEC 61918<br>
已发布<br>
426<br>
39<br>
工业通信网络现场总线规范类型10:PROFINET IO 规<br>
范(所有部分)<br>
GB/T 25105<br>
IEC 61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
427<br>
40<br>
工业通信网络现场总线规范类型20:HART 规范(所<br>
有部分)<br>
GB/T 29910<br>
IEC 61158、IEC<br>
61784<br>
IEC SC65C<br>
已发布<br>
80<br>
428<br>
41<br>
工业通信网络行规第3-8 部分:CC-LINK 系列功能安<br>
全通信行规<br>
GB/Z 37085-2018<br>
已发布<br>
429<br>
42<br>
控制网络LONWORKS 技术规范(所有部分)<br>
GB/Z 20177<br>
ANSI/CEA-709<br>
ANSI<br>
已发布<br>
430<br>
43<br>
控制网络HBES 技术规范住宅和楼宇控制系统<br>
GB/T 20965-2013<br>
已发布<br>
431<br>
44<br>
制造过程物联集成平台应用实施规范<br>
GB/T 35587-2017<br>
已发布<br>
432<br>
45<br>
制造过程物联集成中间件平台参考体系<br>
GB/T 34047-2017<br>
已发布<br>
433<br>
46<br>
自动化系统与集成制造业串行实时通信系统集成第1<br>
部分:总则和框架<br>
GB/T 38002.1-2019<br>
已发布<br>
434<br>
47<br>
工业通信网络网络和系统安全工业自动化和控制系统<br>
信息安全技术<br>
GB/T 40218-202<br>
IEC 62443-3-1<br>
IEC TC65<br>
已发布<br>
435<br>
48<br>
工业无线网络WIA 规范第4 部分:WIA-FA 协议一致<br>
性测试规范<br>
GB/T 26790.4-2020<br>
已发布<br>
81<br>
436<br>
49<br>
信息技术系统间远程通信和信息交换低压电力线通信<br>
第1 部分:物理层规范<br>
20141207-T-469<br>
制定中<br>
437<br>
50<br>
物联网数据质量<br>
20150046-T-469<br>
制定中<br>
438<br>
51<br>
基于蜂窝网络的工业无线通信规范第1 部分通用技术<br>
要求<br>
20184670-T-604<br>
制定中<br>
439<br>
52<br>
自动化系统与集成制造业串行实时通信系统集成第2<br>
部分:输入输出设备行业专规<br>
20194014-T-604<br>
制定中<br>
440<br>
53<br>
智能制造环境下的IPv6 地址管理要求<br>
20193141-T-339<br>
制定中<br>
441<br>
54<br>
工业通信网络- 现场总线规范类型10:PROFINET IO<br>
规范- 第3 部分:PROFINET IO 通信行规<br>
20203702-T-604<br>
制定中<br>
442<br>
55<br>
基于蜂窝网络的工业无线通信规范第5 部分应用规范<br>
待立项<br>
* 该清单会根据标准立项和发布情况进行动态更新。<br>
82<br>
附件4<br>
智能制造行业应用标准重点研制需求<br>
序<br>
号<br>
体系位<br>
置<br>
标准名称<br>
是否已有相关国家标<br>
准<br>
与国家标准的配<br>
套应用关系<br>
论证行业标准的必要性<br>
范围和主要内容<br>
CA 船舶与海洋工程装备行业<br>
1<br>
CA<br>
智能制造船<br>
舶与海洋工程<br>
装备行业应用<br>
船体分段智能<br>
制造中间产品<br>
标识编码要求<br>
无<br>
无<br>
船体建造过程中零部件等中间产品<br>
生产制造以多品种、变批量为主要<br>
特点,提升了车间生产物流的难度。<br>
如何将这些复杂的生产信息用数字<br>
化方式表达,并利用管理系统统一<br>
进行存储和处理,是船舶建造实现<br>
智能化的基础。<br>
标准围绕船舶支撑中间产品编码及<br>
标识等信息流通的工具和载体,规<br>
定了船体分段智能制造中间产品编<br>
码及标识原则要求。<br>
83<br>
2<br>
CA<br>
智能制造船<br>
舶与海洋工程<br>
装备行业应用<br>
智能船厂规划<br>
设计与仿真要<br>
求<br>
《智能工厂通用技术<br>
要求》<br>
(20184401-T-604)<br>
本标准规范智能<br>
船厂规划设计模<br>
板和信息模型,<br>
《智能工厂通用<br>
技术要求》主要规<br>
定智能工厂整体<br>
技术要求,可配套<br>
使用。<br>
船舶行业先期开展了船体分段智能<br>
焊接车间和小组立生产线总体规<br>
划、信息模型等相关标准研究,但<br>
在智能船厂规划设计领域尚属空<br>
白。因此迫切需要结合智能船厂建<br>
设的最佳实践,制定本标准,以指<br>
导和规范智能船厂建设。<br>
该标准用于规范船舶行业智能船厂<br>
规划设计、信息模型和总体架构,<br>
可减少企业进行智能船厂规划的探<br>
索成本。<br>
CB 建材行业<br>
3<br>
CB<br>
智能制造水<br>
泥行业应用<br>
设备远程运维<br>
《智能制造远程运维<br>
系统通用要求》<br>
(20182039-T-339)<br>
本标准用于规范<br>
水泥厂所有设备<br>
的远程运维要求,<br>
目前水泥行业智能传感与控制装备<br>
的应用已经十分普遍,绝大多数水<br>
泥企业均已应用集散型控制系统。<br>
该标准用于描述水泥行业设备远程<br>
运维系统管理的业务流程、设备要<br>
求、功能要求和数据采集要求。标<br>
84<br>
系统建设规范<br>
是对《智能制造远<br>
程运维系统通用<br>
要求》标准的行业<br>
细化,与之协调一<br>
致,可配套使用。<br>
而以温度、物位、流量、质量等为<br>
代表的传感装置、智能仪表的应用<br>
率已经超过80%。生产装备、控制<br>
系统的运营维护已经成为企业重中<br>
之重的工作。远程运维系统的建立<br>
将会大幅度提升对这些智能仪表、<br>
控制系统的状态监测及故障处理速<br>
度,进一步提高水泥企业生产的高<br>
效性与稳定性。<br>
准适用于指导水泥行业设备远程运<br>
维系统管理系统的设计和开发。<br>
4<br>
CB<br>
智能制造玻<br>
璃行业应用<br>
基于人工智能<br>
的缺陷检测技<br>
无<br>
/<br>
目前,基于人工智能深度学习技术<br>
的玻璃全面缺陷在线检测系统正逐<br>
步由实验室走向玻璃生产车间。在<br>
玻璃行业各生产环节智能化改造的<br>
该标准用于规范机器视觉技术在建<br>
材行业质量控制场景中的应用,包<br>
括本体功能、识别场景定义以及综<br>
合性能等。适用于指导玻璃行业科<br>
85<br>
术指南<br>
背景下,玻璃产品生产的速度加快,<br>
靠人工检测和传统检测机容易遗漏<br>
很多品质问题。建立玻璃缺陷检测<br>
技术指南可以对玻璃变形缺陷、外<br>
观缺陷、边角缺陷、透光率等检测<br>
进行要求规范,从而为玻璃缺陷检<br>
测系统的开发与升级提供需求参<br>
考。目前,国内外玻璃行业缺陷检<br>
测相关的标准存在空白,无相关标<br>
准。<br>
研院所、企业等相关技术人员研究、<br>
部署基于机器视觉的质量控制过<br>
程。<br>
5<br>
CB<br>
智能制造混<br>
凝土行业应用<br>
供应链协同系<br>
《全程供应链管理服<br>
务平台参考功能框<br>
架》(GB/T<br>
本标准用于规范<br>
混凝土行业上中<br>
供应链协同是混凝土行业的发展趋<br>
势,但目前混凝土产业链上下游涉<br>
及多方主体,原材料供应商、生产<br>
用于规范供应链协同管理平台搭建<br>
的模式和方法,包括每一层级功能<br>
模块的内容设计。适用于指导混凝<br>
86<br>
统建设指南<br>
35121-2017)<br>
下游企业协同管<br>
理平台建设内容,<br>
《全程供应链管<br>
理服务平台参考<br>
功能框架》是通用<br>
性的供应链管理<br>
服务平台建设指<br>
南,与之协调一<br>
致,可配套使用。<br>
商、车辆设备租赁商、客户之间协<br>
同意识弱,沟通低效问题突出,需<br>
要构建统一的供应链协同管理信息<br>
平台,打破信息孤岛现象,促进信<br>
息资源共享。<br>
土行业上、下游产业链对应企业建<br>
设供应链协同管理系统平台。<br>
6<br>
CB<br>
智能制造砂<br>
石骨料行业应<br>
用设备无人<br>
无<br>
/<br>
砂石骨料行业生产环境复杂,设备<br>
种类规格繁多,如重型机械等矿山<br>
设备自动化、智能化程度仍然较低,<br>
用于规范基于5G 和人工智能技术<br>
的矿区无人机爆破巡检、VR 远程设<br>
87<br>
操控技术应用<br>
指南<br>
亟待通过设备无人操控技术、远程<br>
管控与运维等模式创新,实现少人<br>
化生产,解决安全生产、人力短缺<br>
等未来产业发展问题。<br>
备诊断、远控装船机、远程水泵控<br>
制及数采、矿车无人驾驶、智能成<br>
套破碎筛分装备等的应用。适用于<br>
砂石骨料企业和智能制造系统解决<br>
方案商开展设备改造和升级。<br>
CC 石化行业<br>
7<br>
CC<br>
智能制造石<br>
化行业应用<br>
智能工厂信息<br>
模型<br>
《数字化车间通用<br>
技术要求》(GB/T<br>
37393-2019)、《智<br>
能制造虚拟工厂信<br>
息模型》<br>
(20182047-T-339)<br>
本标准主要针对<br>
石化行业特点提<br>
炼数据模型,与<br>
《数字化车间通<br>
用技术要求》、<br>
《智<br>
能制造虚拟工厂<br>
随着石化行业信息化建设发展,企<br>
业在各个板块建设了大量的信息系<br>
统。这些系统虽然可以解决相应业<br>
务需求,但在缺乏统一、规范的标<br>
准化体系支撑的情况下,集成数据<br>
的一致性、集成接口的可维护性难<br>
该标准描述石化智能工厂的物理对<br>
象模型及之间的关系,用于解决产<br>
业链协同中不同企业间的集成问<br>
题,标准已在九江石化等11 家企业<br>
获得应用验证,可覆盖全部石化细<br>
分领域。<br>
88<br>
、《制造装备集成信<br>
息模型第1 部分:<br>
通用建模规则》<br>
(20184665-T-604)<br>
信息模型》、《制<br>
造装备集成信息<br>
模型第1 部分:<br>
通用建模规则等<br>
国家标准协调一<br>
致,可配套使用。<br>
以保证,信息数据共享存在困难,<br>
形成大量的信息“孤岛”。石化行业<br>
通过多年标准化的建设,虽然初步<br>
建成了标准化框架和管理规范,但<br>
石化行业智能工厂系统内部和系统<br>
之间仍然普遍存在模型代码不一<br>
致、业务定义不一致、应用规则不<br>
一致、技术规范不一致等问题,需<br>
要依据“求同存异”的原理,建立智<br>
能工厂业务过程的统一模型,提炼<br>
出企业内统一的数据描述模型和对<br>
象关系模型,实现各个子系统之间<br>
业务模型的统一管控和集成标准的<br>
89<br>
统一规范,最终达到智能制造系统<br>
之间信息融合,系统应对业务持续<br>
变化快速提升扩展的目的。<br>
8<br>
CC<br>
智能制造石<br>
化行业应用<br>
参考架构<br>
无<br>
无<br>
石化行业建设智能工厂,实现智能<br>
制造涉及的业务和技术范围大,集<br>
成和标准化要求高,标准化必须先<br>
行。然而,石化行业并没有明确给<br>
出“石化行业智能工厂是什么”、<br>
“怎么建”,智能工厂建设还存在<br>
着认识不统一,核心要素和特征不<br>
明确等问题,一些企业甚至不知道<br>
智能工厂建设该如何下手,该做到<br>
什么程度企业在外界压力和内生动<br>
本标准解决“石化行业智能工厂是<br>
什么”的问题,通过构建面向石化<br>
行业智能工厂架构框架的方式指导<br>
智能工厂系统建设,并以用户视图<br>
的方式给出了纳入智能工厂建设范<br>
围的业务活动,以功能视图的方式<br>
给出支撑这些活动系统应具有的功<br>
能。<br>
90<br>
力的双重推动下,亟需解决生产中<br>
的瓶颈问题,企业迫切需要了解石<br>
化智能工厂“是什么”和“建什么”,<br>
但缺少落地实施的参考架构,缺乏<br>
适宜的标准来指导实施。因此迫切<br>
需要结合石化行业智能工厂建设的<br>
最佳实践,制定本标准,以指导和<br>
规范石化行业智能工厂建设。<br>
9<br>
CC<br>
智能制造石<br>
化行业应用<br>
工艺预警预判<br>
技术规范<br>
无<br>
无<br>
石化企业生产安全是智能制造重要<br>
的关注点,由于安全涉及的内容多、<br>
影响因素多、不确定条件多。安全<br>
生产智能预警预判技术的实施有助<br>
于解决当前安全管理中介于正常操<br>
本标准涉及石化企业典型装置的工<br>
艺安全预警预判,以指导生产装置<br>
安全、稳定运行,减少安全事故发<br>
生。从工艺状态检测、工艺异常评<br>
估、工艺异常预警、工艺异常诊断、<br>
91<br>
作和事故操作之间的异常工况的发<br>
现、分析和处理的问题,目前这一<br>
技术在国内刚刚起步,安全生产智<br>
能预警预判技术的潜在效益非常巨<br>
大,因此具有很好的示范推广性<br>
工艺异常恢复操作跟踪等方面展<br>
开。<br>
10<br>
CC<br>
智能制造石<br>
化行业应用<br>
现场人员定位<br>
系统通用要求<br>
无<br>
无<br>
石化智能工厂现场人员定位系统是<br>
用于管理石化企业作业人员定时、<br>
定人、定岗履职的物联网信息系统,<br>
可通过生物识别、智能门禁、实时<br>
定位等技术,能够有效识别、跟踪<br>
作业人员的位置和行为。<br>
本标准范围和主要技术内容有如下<br>
部分组成:基本要求、硬件配置、<br>
集成需求等。其中基本要求包括基<br>
础建设与基础信息管理等。<br>
CD 纺织行业<br>
92<br>
11<br>
CD<br>
智能制造纺<br>
织行业应用<br>
纺织装备远程<br>
运维系统通<br>
用技术要求<br>
《智能制造远程运<br>
维系统通用要求》<br>
(20182039-T-339)<br>
GB/T 33863《OPC<br>
统一架构》各部分<br>
是建立纺机信息<br>
模型的依据。并参<br>
考《智能制造远<br>
程运维系统通用<br>
要求》<br>
远程运维系统用于各类纺织装备服<br>
务和故障监控平台的建设,起到降<br>
低设备故障率,提高稳定运行时间、<br>
减少运维成本等作用。系统提供硬<br>
件远程诊断、远程监控、远程维护、<br>
健康预测、故障预警、软件升级等<br>
服务。<br>
标准适用于规范纺织装备制造商为<br>
用户提供的硬件远程诊断、远程监<br>
控、远程维护、健康预测、故障预<br>
警、软件升级等服务,也可用于纺<br>
织企业自主建立设备信息采集系<br>
统。标准规定了系统架构、网络要<br>
求、无线/有线通讯要求、故障预测<br>
分析模型、故障报警要求、异常情<br>
况处理要求等。<br>
93<br>
12<br>
CD<br>
智能制造纺<br>
织行业应用<br>
纺织装备互联<br>
互通与互操作<br>
通用技术要求<br>
无<br>
本标准引用GB/T<br>
33863《OPC 统一<br>
架构》各部分中的<br>
相关章条,作为建<br>
立纺机信息模型<br>
的依据。<br>
由于纺织装备制造企业众多,数据<br>
格式复杂,导致装备信息隔绝,无<br>
法共享,普遍存在“信息孤岛”。制<br>
定覆盖纺织全流程装备的信息互联<br>
互通与互操作标准,打通信息通道,<br>
推进纺织企业的智能制造。<br>
适用于纺织装备开发、设计,以及<br>
纺织企业数字化车间(工厂)建设<br>
和改造。系列标准用于各类纺织装<br>
备间、装备与辅助系统间、装备与<br>
制造系统间的信息互联互通。主要<br>
技术内容包括:纺织装备互联互通<br>
系统架构、纺织设备接口规范、通<br>
信协议、安全性要求、数据字典要<br>
求和互操作等基本要求等。<br>
94<br>
13<br>
CD<br>
智能制造服<br>
装行业应用<br>
信息系统集成<br>
技术规范<br>
《企业信息化系统集<br>
成实施指南》(GB/T<br>
26327-2010)、《工<br>
业企业信息化集成系<br>
统规范》(GB/T<br>
26335-2010)<br>
重点规范了服装<br>
企业系统集成过<br>
程中采用的基本<br>
技术以及系统集<br>
成后所应具备的<br>
功能要求,并重视<br>
了标准在行业的<br>
实用性和可操作<br>
性。与国家标准协<br>
调一致可配套使<br>
用。<br>
本标准的制定旨在初步构建服装智<br>
能制造领域的标准体系,对服装企<br>
业推进智能制造发展给出指南、指<br>
导方法和实施建议,进而推动服装<br>
行业转型升级和高质量发展。<br>
本标准根据服装企业对个信息系统<br>
的功能要求和应用特点,聚焦个信<br>
息系统集成过程中的典型技术问<br>
题,从体系架构、网络集成、数据<br>
集成和应用集成四个方面提出服装<br>
企业信息系统集成的技术要求,并<br>
针对服装企业集成化设计、集成化<br>
生产、集成化管理、集成化办公和<br>
集成化服务,提出相应的功能要求,<br>
适用于服装企业信息化集成项目的<br>
规划、设计和实施,还适用于相关<br>
资讯、培训及评审等服务。<br>
95<br>
14<br>
CD<br>
智能制造服<br>
装行业应用<br>
个性化定制电<br>
子商务平台通<br>
用功能要求<br>
《电子商务平台运营<br>
与技术规范》(GB/T<br>
31524-2015)<br>
本标准主要针对<br>
服装行业特点提<br>
炼功能要点,与国<br>
家标准协调一致,<br>
可配套使用。<br>
电子商务可以提高响应的适时化,<br>
实现远程交易,节省大量的时间和<br>
营销费用,达成客户与企业双赢的<br>
局面。伴随着全球经济的发展,互<br>
联网技术在国际贸易方面应用,必<br>
然会越来越重要。本标准的制定将<br>
为服装企业发展电子商务平台提供<br>
技术支撑。<br>
本标准规定了服装定制过程中的需<br>
求交互要求以及电子商务平台的通<br>
用功能。本标准适用于服装定制过<br>
程中的相关方,包括服装定制生产<br>
企业、服装定制电商、服装线下实<br>
体店等不同业务模式及相关活动。<br>
主要技术内容:规定了平台的基本<br>
架构,包括线上交互平台、线下交<br>
互平台、网络营销平台、数据分析<br>
平台等。<br>
CE 钢铁行业<br>
15<br>
CE<br>
智能制造钢<br>
《导航电子地图数据已有国标的框架<br>
钢铁工业是工艺复杂、设备密集的本标准规定了钢铁工业数据的术语<br>
96<br>
铁行业应用<br>
数据分类与编<br>
码<br>
分类与编码》(GB/T<br>
28442-2012)、《物<br>
流单证分类与编码》<br>
(GB/T 29184-2012)、<br>
《信用信息分类与编<br>
码规范》(GB/T<br>
37914-2019)、《应<br>
急物资分类及编码》<br>
(GB/T 38565-2020)<br>
和分类方法可以<br>
作为本标准的参<br>
考<br>
行业,数据量庞大、复杂,各系统<br>
之间的数据传输不畅,亟需制定统<br>
一的数据编码,实现系统互联,为<br>
建设大数据平台,利用数据做分析<br>
决策,提供有力支撑。<br>
和定义、分类与编码原则、分类方<br>
法、编码方法和分类代码表。<br>
16<br>
CE<br>
智能制造钢<br>
铁行业应用<br>
数字孪生系统<br>
技术要求与规<br>
《数字化车间功能安<br>
全要求》<br>
(20184669-T-604)、<br>
《智能制造虚拟工<br>
本标准是对钢铁<br>
行业的智能化工<br>
厂建设中的数字<br>
孪生技术应用提<br>
该标准的建立对于钢铁产业发展具<br>
有重要意义(1)解决智能化建设关<br>
键技术难题,促进关键技术持续优<br>
化发展(2)提升我国钢铁制造核心<br>
本标准适用于智能化车间数字孪生<br>
系统的相关应用。<br>
97<br>
范<br>
厂信息模型》<br>
(20182047-T-339)、<br>
《智能制造虚拟工<br>
厂参考架构》<br>
(20182046-T-339)、<br>
《智能工厂建设导则<br>
第2 部分:虚拟工厂<br>
建设要求》<br>
(20182045-T-339)<br>
出技术要求,现有<br>
的数字化车间功<br>
能属于数字孪生<br>
构建的一部分内<br>
容,可以配套使<br>
用。虚拟工厂建设<br>
的架构和要求也<br>
是数字孪生体系<br>
架构的一部分,因<br>
此也可以配套使<br>
用。<br>
竞争力,促进产业升级的迫切需求,<br>
钢铁产业的数字孪生系统可对产<br>
品、制造过程乃至整个工厂进行虚<br>
拟仿真,升级现有制造模式,打造<br>
柔性化、数字化和智能化的生产体<br>
系,提高企业产品研发、生产效率<br>
(3)形成行业和区域示范效应,进<br>
一步夯实公司全球领先地位的需<br>
要。<br>
98<br>
17<br>
CE<br>
智能制造钢<br>
铁行业应用<br>
全流程一体化<br>
协同管控技术<br>
要求<br>
无<br>
无<br>
随着新一代信息技术、现代管理科<br>
学的不断深入应用,钢铁企业更高<br>
效率、更加扁平化的管控需求越来<br>
越强烈,企业信息化需要由单点分<br>
散控制向连续协同、管控扁平、管<br>
控业务一体化方向快速推进。钢铁<br>
行业信息化一直存在大量的信息<br>
“孤岛”、离线进行业务的现象突出。<br>
各系统始终难以支撑企业一体化协<br>
同管控的需求。需要以钢铁企业各<br>
生产单元和生产活动为对象,从生<br>
产管控涉及到的销售、采购、财务、<br>
生产、能源、质量、设备、物流、<br>
本标准项目建议书生产管控数据需<br>
求范围包括原料场、烧结、焦化、<br>
球团、高炉、炼钢、轧钢等钢铁企<br>
业全厂生产工序,生产管控业务场<br>
景涉及范围包括销售、采购、财务、<br>
生产、能源、质量、设备、物流、<br>
安环、物资计量等业务场景。<br>
99<br>
安环、物资计量等业务入手,进行<br>
一体化协同设计和建模,实现钢铁<br>
企业全流程一体化协同管控。<br>
18<br>
CE<br>
智能制造钢<br>
铁行业应用<br>
工艺参数在线<br>
检测与预测<br>
《计算机辅助工艺设<br>
计(CAPP)系统功能<br>
规范》(GB/T<br>
28282-2012)、《智<br>
能制造工业数据采<br>
集规范》<br>
(20181941-T-604)<br>
本标准《计算机辅<br>
助工艺设计<br>
(CAPP)系统功<br>
能规范》的行业落<br>
地,与之协调一<br>
致,可配套使用。<br>
在线采集生产过<br>
钢铁行业对产品的稳定性有很高的<br>
要求,传统信息化技术下的软件系<br>
统集成无法从根本上解决工艺质量<br>
问题,导致国内钢铁行业的质量稳<br>
定性普遍低于国外水平。目前将生<br>
产过程实时数据应用于工艺质量在<br>
线控制处于萌芽阶段,尚不存在系<br>
本标准使用于钢铁行业生产制造过<br>
程中,统一制定工艺参数在线检测<br>
标准、接口标准、参数预测与实时<br>
调整标准。<br>
100<br>
程数据,保障工艺<br>
执行,与《智能制<br>
造工业数据采集<br>
规范》标准协调一<br>
致,可配套使用。<br>
统的钢铁行业工艺质量在线控制解<br>
决方案与标准。为了加快我国钢铁<br>
行业数字化转型,快速提升行业智<br>
能制造进步速度,需要制定钢铁行<br>
业基于数字化技术的工艺质量在线<br>
控制技术规范。<br>
CF 轨道交通行业<br>
19<br>
CF<br>
智能制造轨<br>
道交通行业应<br>
用智能制造<br>
项目实施指引<br>
无<br>
本标准针对轨道<br>
交通装备制造方<br>
向的智能制造类<br>
项目规划与实施,<br>
《项目管理指南》<br>
适用于企事业单<br>
近年来高速动车组、城轨地铁等轨<br>
道交通装备产品得到了快速的发<br>
展,在产品的设计制造服务等多个<br>
环节正在上线智能制造项目,但是<br>
企业对智能制造类项目并没有形成<br>
分阶段清晰的顶层规划,对项目配<br>
该标准给出了企业实施智能制造项<br>
目所需具备的数字化基础能力、支<br>
持、项目策划、实施运行、项目评<br>
价等要求,用于指导轨道交通行业<br>
开展智能制造项目的从规划、实施、<br>
到评价的全流程工作开展。目前已<br>
101<br>
位、机关等任意组<br>
织的任意复杂项<br>
目,可配套使用。<br>
套资金来源、项目组织架构、实施<br>
路径、项目实施评价等都未没有可<br>
参照的方法,因此急需总结行业成<br>
熟项目实施方法论,制定本标准以<br>
指导轨道交通行业智能制造项目的<br>
有序建设。<br>
于中车集团立项。<br>
20<br>
CF<br>
智能制造轨<br>
道交通行业应<br>
用智能制造<br>
装备数据接口<br>
《现场设备工具<br>
(FDT)接口规范》<br>
系列标准(GB/T<br>
29618)<br>
本标准针对轨道<br>
交通制造中常用、<br>
专用的设备(焊接<br>
机器人、打磨机器<br>
人、轮对压装机<br>
等)进行了调研梳<br>
理,本标准对行业<br>
在轨道车辆制造车间中,部署了大<br>
量的制造设备,但是新老设备并存,<br>
数据采集接口标准不统一,老旧设<br>
备的改造升级、新设备采购缺乏支<br>
撑设备联网、数据采集的技术要。<br>
本标准规定了轨道交通行业常用智<br>
能制造装备数据接口的智能制造装<br>
备分类、数据接口及要求。适用于<br>
智能制造装备的联网和数据采集。<br>
目前已于中车集团验证并发布。<br>
102<br>
指导性适用性更<br>
好。<br>
21<br>
CF<br>
智能制造轨<br>
道交通行业应<br>
用三维设计<br>
通用要求<br>
《机械产品三维建模<br>
通用规则》系列标准<br>
(GB/T 26099-2010)<br>
本标准的制定更<br>
针对轨道交通行<br>
业企业主要应用<br>
的设计软件、车辆<br>
产品特点、产业链<br>
间关系,对行业具<br>
备较强的适用性。<br>
与《机械产品三维<br>
建模通用规则》可<br>
轨道交通行业产业链长、所属企业<br>
众多,目前大多数企业开展应用了<br>
三维设计,但并没有形成统一的三<br>
维设计规范,导致产业链企业间协<br>
同困难,设计工艺制造一体化难度<br>
高,因此急需制订轨道交通行业三<br>
维设计标准,整体提高三维模型质<br>
量,保障信息完整、数据及安装过<br>
和颗粒度适当,并与企业业务协同<br>
本标准旨在规范轨道交通制造企业<br>
在三维设计过程的一般要求、命名<br>
规则、模型简化与轻量化要求、模<br>
型检测质量要求等。适用于轨道交<br>
通装备制造企业,实现促进无纸化、<br>
企业协同、提升设计效率降低成本。<br>
目前已于中车集团立项。<br>
103<br>
配套使用<br>
推进工作。<br>
CG 航空航天<br>
22<br>
CG<br>
智能制造航<br>
空行业应用<br>
基于云的协同<br>
设计平台构建<br>
要求<br>
无<br>
无<br>
航空产品结构复杂,一般需要多达<br>
几十家甚至上百家的参研单位和分<br>
承包商一起协同设计工作,这些单<br>
位往往分布在不同的地区和国家。<br>
基于云的协同设计平台可实现各单<br>
位之间航空产品数据的交换和共<br>
享,设计过程的运行和控制这些过<br>
该标准主要规定航空产品云协同设<br>
计系统软件平台的要求。<br>
104<br>
程异地协同设计。<br>
23<br>
CG<br>
智能制造航<br>
空行业应用<br>
面向制造的数<br>
字化设计零<br>
件设计流程<br>
无<br>
无<br>
航空产品的研制过程中涉及大量金<br>
属零件的加工。随着基于模型的研<br>
制方法的逐步应用,急需对航空产<br>
品金属零件数字化设计流程、不同<br>
阶段的输入和输出、任务以及参与<br>
者进行规范,以促进设计与制造的<br>
多部门多专业的协同。<br>
该标准主要规定面向制造的航空金<br>
属零件数字化设计的流程一般要<br>
求、数字化设计流程等内容。<br>
24<br>
CG<br>
智能制造航<br>
空行业应用<br>
产品检验信息<br>
无<br>
无<br>
随着航空行业基于模型的研制方法<br>
的逐步应用,传统二维工程图为检<br>
验依据的方式已经无法满足当前需<br>
该标准主要规定航空产品检验信息<br>
模型中的信息表达的基本架构及数<br>
据结构。<br>
105<br>
模型总则<br>
求,现有的检验信息定义相对单一、<br>
质量检验过程数据管理问题突出。<br>
本标准的编制将为基于模型的检验<br>
过程提供支撑作用。<br>
25<br>
CG<br>
智能制造航<br>
空行业应用<br>
飞机数字化生<br>
产线虚拟仿真<br>
(共4 部分,<br>
分为:通用要<br>
求、生产线布<br>
局、物料传输<br>
路径规划、生<br>
无<br>
无<br>
在航空产品生产线的设计或改在<br>
前,通过仿真对生产线的结构和配<br>
置方案进行优化,以保证生产线既<br>
能完成预定的设计要求又能获得很<br>
好的柔性、可靠性和经济性。通过<br>
对生产线的布局、物料传输路径、<br>
生产线结构进行仿真,分析不同布<br>
局状态、不同调度情况、不同生产<br>
线结构下的性能,以确定合理的、<br>
该系列标准分为4 个部分。第1 部<br>
分通用要求用于规定飞机数字化<br>
生产线虚拟仿真的原则、目的、流<br>
程及要求等内容;第2 部分生产线<br>
布局用于规定生产线布局仿真的<br>
目的、内容、流程及要求等内容;<br>
第3 部分物料传输路径规划用于<br>
规定物料传输路径规划仿真的目<br>
的、内容、流程及要求等内容;第<br>
106<br>
产线结构优<br>
化)<br>
高效的作业计划,找出生产线的“瓶<br>
颈”环节,从而充分发挥生产能力,<br>
提高经济效益。本标准将为构建数<br>
字化制造生产线提供帮助。<br>
4 部分生产线结构优化用于规定生<br>
产线结构优化仿真的目的、内容、<br>
流程及要求等内容。<br>
26<br>
CG<br>
智能制造航<br>
天行业应用<br>
航天产品三维<br>
数字模型转换<br>
要求<br>
无<br>
无<br>
统一航天产品三维数字模型软件、<br>
建模流程等。加快推动航天行业系<br>
统数据工程技术发展。<br>
规定航天产品三维数字模型由设计<br>
向制造过程转换涉及的设计模型数<br>
据质量要求、权责归属、总体要求<br>
和具体转换步骤,包括设计模型向<br>
车间现场轻量化模型转换、设计软<br>
件平台向制造软件平台之间转换后<br>
的工艺精确模型转换两类要求。<br>
107<br>
27<br>
CG<br>
智能制造航<br>
天行业应用<br>
航天产品制造<br>
过程信息交互<br>
要求<br>
无<br>
无<br>
限于保密要求及多层及管理现状。<br>
航天的过程数据怎么交互打通、怎<br>
么采集、怎么解决数据孤岛,急需<br>
统一。否则时间越久难度越大、成<br>
本越高。<br>
规定了航天产品制造过程的工艺流<br>
程、制造要素、物联网体系架构、<br>
信息流转路径及信息安全、生产数<br>
据、工艺参数等。适用于航天产品<br>
全生命周期信息交互。<br>
28<br>
CG<br>
智能制造航<br>
天行业应用<br>
航天产品制造<br>
过程质量数据<br>
包要求<br>
无<br>
无<br>
质量数据、归零是航天典型的特征<br>
也是最重要的要素。需要统一质量<br>
数据类型及处理方法。<br>
规定了航天产品制造过程涉及的质<br>
量数据包自动构建方法,适用于航<br>
天产品制造过程质量数据包的自动<br>
构建。<br>
29<br>
CG<br>
智能制造航<br>
天行业应用<br>
无<br>
无<br>
航天有别于其他军工行业,使用周<br>
期短,基本没有后端用户使用数据。<br>
需要规范、采集后端数据,最终实<br>
规定了航天产品运行故障自动诊断<br>
的故障类型、诊断方法、维护建议<br>
等。<br>
108<br>
航天产品可预<br>
测性维护通用<br>
要求<br>
现航天产品可预测性维护。<br>
CH 汽车行业<br>
30<br>
CH<br>
智能制造汽<br>
车行业应用<br>
标识应用指南<br>
《智能制造对象标<br>
识要求》<br>
(20170057-T-469)<br>
关注汽车行业,特<br>
点,细化形成汽车<br>
行业的标识应用<br>
要求指南。<br>
针对汽车行业标识应用模式个应用<br>
场景进行细化与明确。<br>
对汽车行业智能制造方面的标识应<br>
用模式和应用场景进行了描述和实<br>
施指导。<br>
31<br>
CH<br>
智能制造汽<br>
车行业应用<br>
《智能制造大规模<br>
个性化定制通用要<br>
关注汽车大规模<br>
个性化定制的特<br>
汽车行业细分车型种类较多且各自<br>
制造特点不同,生产工艺过程复杂、本标准包含4 个部分,分别为通用<br>
109<br>
大规模个性化<br>
定制实施指南<br>
求》<br>
(20182042-T-339)、<br>
《智能制造大规模<br>
个性化定制设计规<br>
范》<br>
(20182037-T-339)、<br>
《智能制造大规模<br>
个性化定制生产规<br>
范》<br>
(20182038-T-339)<br>
点,作为汽车行业<br>
的重要支撑<br>
质量要求高。在汽车行业的大规模<br>
个性化定制的过程中,生产制造过<br>
程与各个系统的要求更为复杂,需<br>
要在各个行业大规模个性化定制通<br>
用标准的基础上,基于汽车行业的<br>
特征研究制定。<br>
要求、数字化营销系统规范、柔性<br>
化研发生产规范、个性化运营服务<br>
规范等部分。主要包括通用要求、<br>
需求交互规范、模块化开发规范、<br>
柔性化生产规范、数据管理规范等<br>
标准。主要指导企业实现以客户个<br>
性需求为核心的定制化生产服务模<br>
式的同时,降低企业的成本,增加<br>
效益。<br>
CI 有色金属行业<br>
110<br>
32<br>
CI<br>
智能制造有<br>
色金属行业应<br>
用矿山物联<br>
网信息统一编<br>
码通用技术规<br>
范<br>
《物联网信息交换<br>
和共享》(GB/T<br>
36478)<br>
我国于2019 年1<br>
月1 日起实施了<br>
GB/T 36478《物联<br>
网信息交换和共<br>
享》国家标准,主<br>
要对于物联网信<br>
息交换与共享进<br>
行了规定,而对矿<br>
山行业内的人机<br>
环各类实体的通<br>
用的统一编码,将<br>
是物联网信息交<br>
换与共享的必要<br>
由于矿山各个部门职能分工不同,<br>
管理数据也各不相同,造成了多个<br>
系统间数据格式不同、采用的数据<br>
分类方法不同、基础坐标系统差异<br>
等现象,导致数据共享困难,资源<br>
浪费现象严重,甚至导致了部分系<br>
统重复建设,这也成为了现代化矿<br>
山信息统一化管理的瓶颈。为了解<br>
决这一问题,保证矿山数据的实用<br>
性、兼容性、可扩展性和易操作性,<br>
有必要对于矿山物联网信息建立统<br>
一编码,实现数据的高效利用,便<br>
于数据查询和数据共享,为矿山实<br>
范围:规定了有色金属矿矿山物联<br>
网各类物理、逻辑实体及软件等进<br>
行编码时需要遵从的信息编码标<br>
准。主要内容:对IoT 业务系统中<br>
矿山“人、机、环”信息统一描述提<br>
出规定,适用于矿山内部和厂商共<br>
同使用,用于在业务开展、设备开<br>
发方面,为矿山设备的互操作、矿<br>
山数据的共享和矿山应用的开发提<br>
供统一的编码规范。<br>
111<br>
有益补充。<br>
际生产管理及决策提供数据基础,<br>
为矿山企业的信息共享和资源共享<br>
提供数据支撑。<br>
33<br>
CI<br>
智能制造有<br>
色金属行业应<br>
用智能矿山<br>
通用技术要求<br>
无<br>
无<br>
由于不同企业对智能矿山建设的理<br>
解各有侧重,行业内普遍存在多元<br>
化建设问题,例如:着眼过于局部<br>
化,着力于解决生产中某一个或几<br>
个问题,对于整体的智能生产水平<br>
没有本质提升;再比如,存在着相<br>
似功能的系统模块,在某一个系统<br>
范围:给出了智能矿山建设的业务<br>
流程、体系架构和通用要求,适用<br>
于指导有色金属行业智能工厂(矿<br>
山)的规划、设计和建设。主要内<br>
容:在矿山已有自动化、信息化建<br>
设基础上,给出了我国智能矿山建<br>
设的原则、目标、总体架构、路径、<br>
112<br>
里建设后,另一个系统里无法直接<br>
使用需要再建的现象。企业缺乏对<br>
于智能矿山整体建设目标的把控和<br>
整体性的实施方案,导致了项目建<br>
设缺乏对本行业的适用性,没有表<br>
现出智能生产带来的实际效果等。<br>
由此可见,有色金属行业智能矿山<br>
建设相关规范的缺失成为了制约行<br>
业智能化发展的瓶颈。为解决这一<br>
问题,实现全行业的智能生产,有<br>
必要给出有色金属行业智能矿山的<br>
建设规范,规范并指引有色金属行<br>
业智能矿山的建设过程,并为具体<br>
关键要素等;规定了采矿、选矿、<br>
冶炼三个环节之间的交互、调度、<br>
集成等方面的内容。<br>
113<br>
的建设项目提供技术支撑。<br>
34<br>
CI<br>
智能制造有<br>
色金属行业应<br>
用生产装备<br>
智能运维系统<br>
技术规范<br>
无<br>
无<br>
将信息化和网络化融入有色行业生<br>
产装备安全数据采集、故障诊断和<br>
预测性维护,实施风险分级管控,<br>
实现对生产装备的远程运维,可以<br>
极大提高有色生产安全水平与运行<br>
效率。目前生产运维系统已得到广<br>
泛使用,但由于缺乏统一的规范性<br>
指导,造成运维系统架构和技术要<br>
求不统一,运维流程不明确。因此<br>
迫切需要制定相关标准,以指导和<br>
规范有色金属行业生产过程中运维<br>
系统的构建和使用。<br>
本标准规定了有色金属生产装备智<br>
能运维系统的系统构成、功能要求、<br>
性能要求、接口要求与测试方法等,<br>
适用于有色金属生产装备智能运维<br>
系统的设计、开发与使用。本标准<br>
主要技术章节包括:范围、规范性<br>
引用文件、接口要求、系统构成、<br>
接口要求、功能要求、性能要求、<br>
测试方法等。<br>
114<br>
CJ 电子信息行业<br>
35<br>
CJ<br>
智能制造电<br>
子信息行业应<br>
用电连接器<br>
智能化装配车<br>
间规划设计指<br>
南<br>
无<br>
无<br>
电连接器装配属于典型的多品种,<br>
变批量离散型生产,市场需求总量<br>
大、周期短,生产组织压力大。电<br>
连接器智能装配车间规划设计领域<br>
尚属空白。因此迫切需要结合建设<br>
的最佳实践,制定标准,以指导和<br>
规范电连接器智能装配车间建设。<br>
本规范主要规定了电连接器智能装<br>
配车间的规划设计流程,主要包含<br>
以下方面:产品范围选定原则,装<br>
配工艺分析,基于工艺的以人工和<br>
自动化设备相结合的精益生产规划<br>
划,车间工艺布局规划,自动化仓<br>
储及物流规划,制造执行软件各模<br>
块实施规划,在项目各个阶段生产<br>
管理模式的改进与相关管理制度优<br>
化规划等。<br>
115<br>
36<br>
CJ<br>
智能制造电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
电连接器车间<br>
智能仓库规划<br>
设计指南<br>
无<br>
无<br>
电连接器物料为典型的多品种小批<br>
量高频率,严格按照批次管理,零<br>
件存储管理要求严格;出库频率高;<br>
高密度存储与高频次出库相结合的<br>
智能仓储设计迫切需要结合实践,<br>
制定标准,以指导和规范电连接器<br>
智能车间智能仓库的规划建设。<br>
该标准用于规范电子行业多品种小<br>
批量高频次的智能仓储存储方式、<br>
出入库频次、货到人拣选的全流程<br>
设计,减少电子行业相关企业进行<br>
智能仓储规划的探索。<br>
37<br>
CJ<br>
智能制造电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
MES 与智<br>
能仓储物流系<br>
统软件互联接<br>
口规范<br>
ERP、制造执行系统<br>
(MES)与控制系统<br>
软件互联互通接口规<br>
范<br>
本标准规范电子<br>
信息制造行业<br>
MES 与智能仓储<br>
物流系统软件互<br>
联接口,《ERP、<br>
制造执行系统<br>
电子信息制造业开展了MES(制造<br>
执行系统)建设,但在MES 与智能<br>
仓储物流集成方面接口制定尚属空<br>
白。因此迫切需要结合多品种小批<br>
量的生产模式,制定本标准,以指<br>
导MES 与智能仓储物流软件完成<br>
该标准用于规范电子信息制造行业<br>
MES 与智能物流系统软件互联接<br>
口规范,可减少MES 与智能仓储物<br>
流系统集成的成本。<br>
116<br>
(MES)控制系统<br>
软件互联互通接<br>
口规范》主要规定<br>
ERP 与MES 与所<br>
有相关系统接口<br>
技术要求,可配套<br>
使用。<br>
互联接口开发。<br>
38<br>
CJ<br>
智能制造电<br>
子信息行业应<br>
用物料拣选<br>
系统人机界面<br>
及可视化设计<br>
规范<br>
无<br>
无<br>
物料拣选系统的人机界面是一种新<br>
型人机交互形式,是现代电子产品<br>
制造的重要系统,该标准可为人机<br>
协作系统的开发提供必要的指南和<br>
参考依据,为制造业的智能车间的<br>
信息化和效率提升打下坚实基础。<br>
该标准用于规范货到人拣选系统,<br>
作业模式设置及变更;订单信息交<br>
互、订单状态监控、货位标识及打<br>
印,物料状态监控等功能,通过规<br>
范人机交互,提高拣选配套作业效<br>
率。<br>
117<br>
39<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
光纤及预<br>
制棒智能工厂<br>
设计指南;<br>
智能工厂建设导则<br>
将以国家标准为<br>
指导,具体电子行<br>
业细分领域智能<br>
工厂具体设计指<br>
南,与国家标准配<br>
套使用。<br>
本文件将解决光纤及预制棒制造智<br>
能工厂设计建设实施过程中,国家<br>
标准与行业具体实施过程中存在一<br>
定差距的问题,通过本文件的研制,<br>
将在符合国家标准规范的前提下,<br>
提出更贴近光纤行业智能工厂的设<br>
计规范和应用指南,提高生产效率<br>
和智能化水平。<br>
本文件规定了光纤及预制棒智能工<br>
厂设计框架、基本原则、物理工厂<br>
设计、虚拟工厂设计。本文件适用<br>
于光纤及预制棒智能制造企业以及<br>
为其提供智能工厂规划设计咨询服<br>
务的人员和机构。<br>
40<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
光纤及预<br>
制棒智能工厂<br>
实施规范<br>
《数字化车间通用技<br>
术要求》《智能工厂<br>
通用技术要求》<br>
将以国家标准为<br>
指导,具体电子行<br>
业细分领域智能<br>
工厂实施,与国家<br>
标准配套使用。<br>
针对光纤制造中呈现出产业化集中<br>
度、智能制造水平不高、劳动密集<br>
等特点,通过本标准的制定,将有<br>
效指导我国光纤及预制棒智能工厂<br>
的建设,进一步提升生产效率、降<br>
本文件规定了光纤及预制棒智能工<br>
厂(以下简称智能工厂)总体技术<br>
要求,以及研发智能化、设备设施<br>
智能化、生产过程智能化、安全生<br>
产智能化、管理智能化与集成智能<br>
118<br>
低能耗,实现光纤智能工厂智能化<br>
转型升级。<br>
化的技术要求及实施指南。<br>
本文件适用于指导光纤及预制棒智<br>
能工厂的规划设计、新建改建、验<br>
收运营。<br>
41<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
光纤及预<br>
制棒智能装备<br>
信息模型<br>
无<br>
无<br>
在光纤及预制棒生产制造过程中,<br>
专用装备是制约产能、降低成本的<br>
关键环节,因此,通过本标准的研<br>
制,将规范光纤及预制棒智能装备<br>
技术要求,助力光纤及预制棒装备<br>
产业升级,提升装备智能化,确保<br>
信息交流和控制能力。<br>
本文件规定了光纤及预制棒智能装<br>
备分类构成、信息模型和技术要求。<br>
本文件适用于光纤及预制棒专用智<br>
能装备研发、制造及应用。<br>
119<br>
42<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
光缆智能<br>
工厂设计指南<br>
无<br>
将以国家标准为<br>
指导,具体电子行<br>
业细分领域智能<br>
工厂实施,与国家<br>
标准配套使用。<br>
随着国际化程度不断加深,各生产<br>
厂家广泛参与国际化竞争,需要国<br>
内行业整体智能制造水平不断提<br>
高,力求保持产能及效能领先水平。<br>
智能工厂是制造业高质量发展的必<br>
然趋势,是实现智能化、柔性化、<br>
高效的光缆产品制造的基础。本标<br>
准将解决光缆制造智能工厂设计实<br>
施过程中,标准缺失、要求不一致、<br>
内容不全面等问题,规范光缆行业<br>
智能工厂的建设,提高其数字化、<br>
智能化管理水平。<br>
该标准规定了光缆制造智能工厂的<br>
结构、设备层、单元层、车间层、<br>
企业层、协同层等方面的技术要求,<br>
适用于指导光缆智能工厂的设计、<br>
实施、验收。<br>
120<br>
43<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电<br>
子信息行业应<br>
用<br>
光缆智能<br>
工厂网络技术<br>
规范<br>
无<br>
将以国家标准为<br>
指导,具体电子行<br>
业细分领域智能<br>
工厂实施,与国家<br>
标准配套使用。<br>
智能化工厂规划建设需要物联网、<br>
互联网支撑,实现万物互联,网络<br>
是工厂智能化、数字化建设的基础<br>
和重要组成部分。本标准将解决光<br>
缆制造智能工厂设计建设实施过程<br>
中网络技术要求不统一、内容不全<br>
面等问题,规范光缆行业智能工厂<br>
建设的网络技术要求,为智能化建<br>
设奠定基础。<br>
该标准规定了光缆企业智能工厂建<br>
设中网络设计要求、网络实施要求<br>
和网络安全要求。适用于光缆制造<br>
企业智能工厂建设中的网络技术管<br>
理。<br>
121<br>
44<br>
CJ<br>
智能制造电<br>
子信息行业应<br>
用雷达和类<br>
似用途的电子<br>
信息装备数字<br>
化设计和工艺<br>
仿真规范第1<br>
部分:总体要<br>
求<br>
无<br>
无<br>
雷达和类似用途的电子信息装备研<br>
制面临电磁环境复杂化、装备多功<br>
能一体化、装备轻量化、小型化、<br>
性能要求日益提高、装备升级加快<br>
等新研制特点,急需在MBSE 理论<br>
指导下,从顶层规划基于数字化仿<br>
真设计电子信息装备研发总体要<br>
求,形成一系列的仿真设计规范,<br>
构建统一数字化平台,实现新模式<br>
下电子信息装备的研发,提升我国<br>
电子信息装备在国际上的竞争实<br>
力。本文件的制定,能解决电子信<br>
息装备产品设计和工艺仿真缺乏系<br>
本文件规定了雷达和类似用途的电<br>
子信息装备(以下简称电子信息装<br>
备)数字化设计和工艺仿真的基本<br>
内容、总体要求、各组成模块的规<br>
范要求及数据管理要求等。<br>
本文件适用于雷达和类似用途的电<br>
子信息装备数字化设计和工艺仿<br>
真,其他电子信息装备亦可参照使<br>
用。<br>
122<br>
统化、规范化、数字化的研发流程<br>
和规范作指导的问题。<br>
45<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电子信息行业<br>
应用<br>
雷达和类似用<br>
途的电子信息<br>
装备数字化设<br>
计和工艺仿真<br>
规范第2 部<br>
无<br>
无<br>
本文件主要研究雷达和类似用途的<br>
电子信息装备数字化设计过程中电<br>
讯建模与仿真的模型组成、主要功<br>
能、性能指标、模型参数、输入输<br>
出、建模仿真方法等要求,解决传<br>
统的基于局部计算的方案设计、基<br>
于实物试验的调试手段造成电子装<br>
备研制技术风险大、研制周期长、<br>
本文件规定了雷达和类似用途的电<br>
子信息装备电讯模型和仿真的一般<br>
要求、详细要求,包括模型组成、<br>
主要功能、性能指标、模型参数、<br>
输入输出、建模仿真方法等。<br>
本文件适用于雷达和类似用途的电<br>
子信息装备电讯模型建模与仿真。<br>
其它电子装备亦可参照使用。<br>
123<br>
分:电讯建模<br>
与仿真规范<br>
研制成本高的问题。<br>
46<br>
CJ<br>
智能制造<br>
电子信息行业<br>
应用雷达和<br>
类似用途的电<br>
子信息装备数<br>
字化设计和工<br>
艺仿真规范<br>
第3 部分:结<br>
无<br>
无<br>
本文件实现基于三维模型的数字化<br>
样机在产品设计、仿真全过程的贯<br>
通,形成以虚拟设计、仿真验证为<br>
特征的创新研发模式,有效提高产<br>
品设计研发效率和仿真置信度,打<br>
破现有研发模式对未来装备发展的<br>
瓶颈,满足核心电子装备快速更新<br>
换代的需求,推进我国雷达和类似<br>
本文件规定了雷达和类似用途的电<br>
子装备数字化设计和工艺仿真系统<br>
结构设计与仿真的一般要求、设计<br>
模型建模要求、分析模型建模与仿<br>
真要求。<br>
本文件适用于雷达和类似用途的电<br>
子装备数字化设计和工艺仿真。<br>
124<br>
构设计与仿真<br>
规范<br>
用途的电子信息装备研发模式的战<br>
略转型。<br>
47<br>
CJ<br>
智能制造电<br>
子信息行业应<br>
用雷达和类<br>
似用途的电子<br>
信息装备数字<br>
化设计和工艺<br>
仿真规范第4<br>
部分三维装<br>
无<br>
无<br>
本文件主要研究制定装配工艺设计<br>
与仿真过程中对三维模型输入、工<br>
艺路线规划、虚拟装配、仿真结果<br>
输出等要求的标准,解决民用雷达<br>
三维模型在结构、工艺和生产之间<br>
贯通困难等问题,有效规范本行业<br>
内各企业的产品研发流程及详细要<br>
求,从而实现三维工艺技术在企业<br>
本文件规定了雷达和类似用途的电<br>
子信息装备三维装配工艺规划和仿<br>
真的一般要求、流程和详细要求、<br>
数据管理要求。<br>
本文件适用于雷达和类似用途的电<br>
子信息装备三维装配工艺规划和仿<br>
真,其它电子装备可参照使用。<br>
125<br>
配工艺规划和<br>
仿真规范<br>
的真正“落地”,提高行业产品研发<br>
效率,降低行业研发成本,为企业<br>
带来实效。<br>
CK 电力装备行业<br>
48<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用基于供应<br>
链的中小型电<br>
机协同制造系<br>
统实施规范<br>
GB/T38994-2020 船<br>
舶数字化协同制造技<br>
术通用要求<br>
不同行业,但仍可<br>
与现有标准相协<br>
调<br>
目前,电机行业存在供应链不完善,<br>
议价能力低、部分零部件采购周期<br>
长,质量不稳定等问题,而实现供<br>
应链协同制造是中小型电机制造企<br>
业增强核心竞争力,占据市场的关<br>
键。同时智能制造的高速发展势必<br>
导致电机制造过程的速度加快,供<br>
应链的瓶颈效果将立刻显现出来,<br>
而目前的供应链标准均为通用性标<br>
准,很难满足中小型电机的行业分<br>
工现状和多品种、小批量的生产模<br>
式需求,因此供应链协同制造标准<br>
本标准规定了多品种、小批量制造<br>
模式的中小型电机供应链协同制造<br>
系统的通用要求及功能要求。<br>
126<br>
化迫在眉睫。<br>
49<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用电机大规<br>
模个性化定制<br>
生产实施指南<br>
GB/T40012-2021 个<br>
性化定制分类指南<br>
与现有标准相协<br>
同,可配套使用<br>
大中型电机小批量、多品种生产模<br>
式的个性化定制需求,目前越来越<br>
普遍,需要对其生产过程进行规范,<br>
目前没有针对电机行业的大规模个<br>
性化定制的相关标准,因此急需制<br>
定相关标准,指导和规范行业企业<br>
生产。<br>
本标准主要阐述了满足大中型电机<br>
小批量、多品种生产模式的个性化<br>
定制需求,包括电机定制过程中生<br>
产环节的订单处理、生产排程、物<br>
料管控、生产执行、质量管控他、<br>
物流配送等活动要求。<br>
50<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用电机系统<br>
远程运维平台<br>
设备接入规范<br>
GB/T39837-2021 信<br>
息技术远程运维技术<br>
参考模型<br>
可与<br>
GB/T39837-2021<br>
《信息技术远程<br>
运维技术参考模<br>
型》配套使用<br>
电机应用领域广泛,现场使用情况<br>
复杂,通信接口及安装方式千差万<br>
别,设备接入要求还未形成统一的<br>
规范和标注,随着企智能化发展需<br>
求,亟需建立相关标准,对提升电<br>
机使用过程的可靠性、安全性、智<br>
能性,切实发挥标准化和质量工作<br>
对装备制造业的引领和支撑作用。<br>
规定电机系统远程运维平台设备接<br>
入要求的术语和定义、系统架构、<br>
硬件功能要求、软件功能要求、数<br>
据传输要求、信息安全要求、运维<br>
管理等通用技术要求。<br>
本标准适用于基于工业互联网的电<br>
机远程运维工业互联网平台建设。<br>
127<br>
51<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用电机系统<br>
远程运维平台<br>
边缘处理技术<br>
规范<br>
无<br>
/<br>
电机电机运行过程中电流、电压、<br>
振动以及相应的频谱信息计算量庞<br>
大,产生数据的超负荷增长、数据<br>
的延迟等。边缘计算模式为解决上<br>
述问题提供了重要技术支撑。因此<br>
规范相关标准,解决边缘侧可以动<br>
态承担云端算力的难题,扩大电机<br>
系统远程运维应用范围和深度等具<br>
有重要意义<br>
规定电机系统远程运维平台边缘测<br>
采集及传输装置对电流、电压、振<br>
动以及相应的频谱信息边缘处理要<br>
求,数据的预警、报警机制等要求。<br>
本标准适用于基于工业互联网的电<br>
机远程运维工业互联网平台建设。<br>
52<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用用户端电<br>
器设备数字化<br>
设计仿真技术<br>
规范<br>
无<br>
无<br>
用户端电器行业在产品设计与仿真<br>
方面主要以应用单一软件系统为<br>
主,由于缺乏系统的应用标准指导,<br>
设计仿真数据的管理混乱和知识库<br>
缺乏,仅通过仿真系统进行部分定<br>
性分析,而尚未应用仿真手段进行<br>
定量优化。因此,亟需建立数字化<br>
设计仿真系统及仿真数据库相关标<br>
准,将数字化设计有效与数字化制<br>
造进行集成,使设计数据直接应用<br>
于制造环节。<br>
本标准规定了用户端电器设备数字<br>
化设计仿真的仿真及计算流程、仿<br>
真知识库要求、仿真对象及仿真输<br>
入输出要求、仿真运行环境和仿真<br>
文件管理要求。用于指导用户端电<br>
器设备数字化设计仿真系统的建设<br>
与应用。<br>
128<br>
53<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用用户端电<br>
器设备数字化<br>
工艺仿真技术<br>
规范<br>
无<br>
无<br>
用户端电器行业企业产品工艺设计<br>
也主要凭借以往经验开展,工艺设<br>
计受工艺人员经验影响,经常造成<br>
工艺阶段无法实现设计目标,需要<br>
重新修改设计。工艺设计手段落后,<br>
产品可制造性难以全面系统评估,<br>
无法实现智能制造全流程管理。因<br>
此,亟需建立数字化工艺仿真系统<br>
及仿真数据库相关标准,将数字化<br>
工艺有效与数字化制造进行集成,<br>
使工艺参数及工艺文件直接应用于<br>
制造环节。<br>
本标准规定了用户端电器设备数字<br>
化工艺仿真的工艺设计整体流程图<br>
及输入输出要求、仿真及计算流程、<br>
仿真知识库要求、仿真对象及仿真<br>
输入输出要求、仿真运行环境和仿<br>
真文件管理要求。用于指导用户端<br>
电器设备数字化工艺仿真系统的建<br>
设与应用。<br>
54<br>
CK<br>
智能制造电<br>
力装备行业应<br>
用用户端电<br>
器设备数字化<br>
设计信息与工<br>
艺信息集成规<br>
范<br>
无<br>
无<br>
用户端电器行业的产品设计、设计<br>
仿真、工艺设计、工艺仿真等大多<br>
基于独立软件实施,没有有效的信<br>
息集成,造成产品设计效率及生产<br>
效率低,产品工艺落后,缺乏数据<br>
积累,与国际先进水平存在较大的<br>
距离。因此,亟需建立数字化设计、<br>
工艺仿真系统及仿真数据库,并将<br>
数字化设计、工艺有效与数字化制<br>
造进行集成,使设计和工艺参数、<br>
文件直接应用于制造环节。<br>
本标准规定了用户端电器设备数字<br>
化设计信息与工艺信息集成的信息<br>
集成总体架构和信息集成要求。用<br>
于指导用户端电器设备数字化设计<br>
信息与工艺信息集成的开发与实<br>
施。<br>
129<br>
CL 其他<br>
55<br>
CL<br>
智能制造<br>
酿<br>
酒行业应用<br>
白酒智能酿造<br>
数字化管理决<br>
策数据规范<br>
《数字化车间通用<br>
技术要求》(GB/T<br>
37393-2019)<br>
该标准可与GB/T<br>
37393-2019《数字<br>
化车间通用技术<br>
要求》等配套使<br>
用,上述标准在白<br>
酒行业的具体应<br>
用规范<br>
白酒智能酿造数字化智能决策系统<br>
数据规范主要是针对从数据的类<br>
型:生产型数据、分析型数据的角<br>
度,阐述数字化智能决策系统中数<br>
据在采集、传输、存储、处理、分<br>
析、应用等不同阶段不同业务环节<br>
下,提供相关的系统平台的数据规<br>
范,为智能制造企业在白酒酿造数<br>
字化提供指导性的技术解决方案。<br>
同时,进一步促进系统实施中对于<br>
硬件设备的设计、软件平台设计、<br>
开发、测试、运营、应用给出主导<br>
本标准规定了白酒智能酿造数字化<br>
智能决策系统的数据分类、采集、<br>
处理、传输、分析、安全技术实施<br>
要求。本标准适用于白酒酿造企业、<br>
智能制造系统解决方案供应商在数<br>
据采集设备及其系统设计、开发、<br>
建设、检测、运营等各环节。<br>
130<br>
性的统一建议。引导硬件企业和软<br>
件企业以此规范为主线,快速实施<br>
构建数字化平台同时能为第三方数<br>
据应用服务定义开放接口。以此丰<br>
富白酒生产销售相关的生态服务。<br>
56<br>
CL<br>
智能制造罐<br>
藏食品行业应<br>
用罐藏食品<br>
生产中关键环<br>
节智能监控系<br>
统实施指南<br>
无<br>
本标准配套GB/T<br>
20938-2007 罐头<br>
食品企业良好操<br>
作规范,为智能监<br>
控罐藏食品生产<br>
中关键环节,落实<br>
罐头食品企业良<br>
好操作规范提供<br>
罐藏食品加工具有劳动密集、原料<br>
品种种类繁多、加工损耗大、季节<br>
性明显等特点,不同的罐藏食品生<br>
产中涉及到的质控指标种类繁多,<br>
与原料密切相关。随着消费者罐藏<br>
食品更加安全、绿色概念的深入理<br>
解,国内需求量不断增大。罐头食<br>
品生产企业迫切需要有一套系统<br>
本标准提出了罐藏食品生产关键工<br>
艺环节的质控指标体系及其系统<br>
化、智能化监控、反向指导生产决<br>
策的一般流程,规范了罐藏食品生<br>
产中智能化质控体系解决方案的构<br>
建方法。<br>
131<br>
指导性文件。<br>
化、智能化、高效率贯彻执行良好<br>
操作规范的手段/系统,来提高生产<br>
效率、保持产品质量稳定。急需实<br>
时在线检测、成体系、智能化的质<br>
控监测方案。<br>
57<br>
CL<br>
智能制造农<br>
业机械行业应<br>
用联合收割<br>
机远程运维故<br>
障诊断技术要<br>
求<br>
《联合收割机监测控<br>
制系统》(GB/T<br>
35488-2017)<br>
本标准是对已发<br>
布国家标准的补<br>
充,可配套使用。<br>
开展联合收割机远程故障模式识别<br>
研究,基于数据关联特征提取及聚<br>
类数据挖掘技术,研究复杂作业环<br>
境信息、联合收割机工况信息与典<br>
型故障信息关联关系,揭示联合收<br>
割机关键部件工况对整机典型故障<br>
的影响机理,建立联合收割机故障<br>
时空分布规律图谱;研究联合收割<br>
联合收割机远程运维故障诊断技术<br>
要求规定了联合收割机远程运维管<br>
理故障诊断的范围、、检测系统要<br>
求、检测点、数据传输、存储和处<br>
理、详细要求、评价与诊断等技术<br>
内容,适用于联合收割机远程运维<br>
管理系统。可以有效解决联合收割<br>
机远程运维管理故障诊断的诊断信<br>
132<br>
机多信息采集及融合技术,实现作<br>
业过程工况信息高效采集处理。基<br>
于联合收割机机械原理,研究基于<br>
输入-输出观测器的农业机械自学<br>
习故障诊断及性能预测技术;基于<br>
网络数据,对单机和同类型机器历<br>
史数据进行挖掘、关联特征提取及<br>
故障模型横向归纳分析,建立联合<br>
收割机复杂作业过程中故障模式识<br>
别模型,提高故障诊断精度。<br>
息采集、多信息融合提取、故障模<br>
式识别、故障诊断及预测程序规范<br>
问题,以及故障诊断的传感器、诊<br>
断系统校准、诊断点、诊断环境、<br>
诊断量值、诊断时间等指标标准化<br>
问题,提高联合收割机远程运维管<br>
理故障诊断水平。<br>
58<br>
CL<br>
智能制造印<br>
刷行业应用<br>
印刷设备数据<br>
无<br>
无<br>
印刷行业智能化建设离不开印刷设<br>
备的支撑,印刷设备的信息化、数<br>
字化是行业智能化建设的基本条<br>
用于规定印刷工艺流程中各生产设<br>
备应具备的数据采集功能、处理与<br>
通讯。<br>
133<br>
采集及通讯规<br>
范<br>
件。开展印刷行业智能化,必须重<br>
视印刷设备标准构建,从基础通用<br>
要求、数据采集到设备运行状态诊<br>
断以及维护,都需要印刷设备标准<br>
支持。<br>
59<br>
CL<br>
智能制造印<br>
刷行业应用<br>
印刷供应链管<br>
理指南<br>
无<br>
无<br>
印刷供应链管理对于供应商、仓库<br>
以及配送中心有效组织生产不可或<br>
缺,对生产产品转运、销售也非常<br>
重要,是调整供应链平衡的必要手<br>
段。智能印刷工厂建设离不开供应<br>
链管理指南的指导。<br>
供应链管理标准用于指导如何将供<br>
应商、印刷企业、仓库、配送中心<br>
和渠道商等有效地组织在一起进行<br>
印刷生产、转运、分销及销售,实<br>
现在满足一定的客户服务水平的条<br>
件下,使整个供应链系统成本达到<br>
最小<br>
134<br>
60<br>
CL<br>
智能制造核<br>
能行业应用<br>
生产管控数据<br>
字典<br>
无<br>
无<br>
核能行业具有产业链长、产品形态<br>
多样、工艺体系复杂、生产过程兼<br>
有流程型与离散型等特点,导致数<br>
据在物、智能装备和系统间流通不<br>
畅,各个业务系统间数据缺乏统一<br>
标准,不利于核能行业进行大数据<br>
分析和集中展示。<br>
该标准规定核能行业智能工厂生产<br>
管控业务用于数据集成的元数据分<br>
类和数据属性,给出生产管控数据<br>
实体,从生产管控数据属性名称、<br>
数据编码、数据格式、描述等方面<br>
规定。适用于核能行业智能工厂生<br>
产管控数据集成提供元数据规范和<br>
数据实体。<br>
* 该清单会根据标准立项情况进行动态更新。